课程设计 薄煤层滚筒采煤机总体方案设计与牵引部设计.zip
课程设计 薄煤层滚筒采煤机总体方案设计与牵引部设计,论文说明书共20页,字数总计:10622资料简介:论文说明书:薄煤层滚筒采煤机总体方案设计与牵引部设计.doca3-牵引变速箱.exba0-薄煤层采煤机总装图.exb绪言按煤层赋存的条件,对煤炭的开采可以分为露天开采和地下开采。采煤方法不同,所使用的采煤机械也不同。在地...
该文档为压缩文件,包含的文件列表如下:
内容介绍
原文档由会员 lixiuhui7 发布
课程设计 薄煤层滚筒采煤机总体方案设计与牵引部设计
论文说明书共20页,字数总计:10622
资料简介:
论文说明书:薄煤层滚筒采煤机总体方案设计与牵引部设计.doc
A3-牵引变速箱.exb
A0-薄煤层采煤机总装图.exb
绪言
按煤层赋存的条件,对煤炭的开采可以分为露天开采和地下开采。采煤方法不同,所使用的采煤机械也不同。在地下开采中,我国所采用的采煤方法基本上以走向长壁式方法为主。在走向长壁式采煤方法中,有可以分为前进式、后退式、全部垮落式和填充式等。目前国内外采用这些采煤方法的国家所用采煤机械,绝大多数是滚筒式采煤机、刨煤机和掘进机,只有少数先进的煤矿采用薄煤层采煤机等设备。
煤炭是我国的主要能源,煤炭工业为国民经济发展做出了重大贡献。但是煤炭工业面临着许多困难和问题,主要包括产业结构不合理,生产投入不足,劳动条件差等方面的问题。它在一定程度上解决了这些方面的问题,采煤机械化是最终发展的必然。所以如何提高采煤效率以满足我国现代化建设中迅猛发展的经济对能源的需要就成了十分迫切的要求。
二.采煤机的发展与现状
采煤机设计模型及手段可以反应现代化采掘机械的技术水平;装机总功率2000kW、牵引速度达30m/mim、生产能力2000t/h、截割高度6.0m、滚筒寿命大于500万吨;具有建立在微机基础上的智能化监测、监控和保护系统技术;实现交互式人机对话、远程控制,具有工况监测及运行状态显示、数据采集、储存及传输、故障诊断及预警、自动控制、自动调高等多种功能技术;实现液压支架、输送机的信号交流和联动控制等功能及整个工作面自动化技术,井下、地面两级故障诊断及维修管理系统机电一体化技。
本世纪四十年代初,英国和原苏联相继研制出了链式采煤机。这种采煤机是用截链截煤落煤,在截链上安装被称为截齿的专用截五煤刀具,这种采煤机工作效率低。五十年到初,英国和德国相继研制除了滚筒采煤机。才这种采煤机上安装有截煤滚筒,这是一种圆筒形部件,其上装有截齿,用截煤滚筒实现截煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套,奠定了煤炭开采机械化的基础。这种采煤机的两个缺点也是决定它更新的得点使得采煤机不断更新和完善,进入六十年代,英国、德国、法国以及前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出两项革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调节起高度,完全解决对煤层赋予田间的适用性;第二项是把圆筒形截煤滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒或螺旋滚筒,极大的提高了装煤的效果。这两项改进称为现代化采煤机械的基础。
我国在地下开采煤矿红应用采煤机械始于五十年代初。当时从苏联引进链式姐妹机和链式联合采煤机,并进行组织自行生产。由于这种采煤机械生产率低,没能在我国普遍推广使用。六十年代,我国从波兰引进了滚筒式采煤机,并组织自行制造同类机械。七十年代初,我国从英国、德国、波兰和法国等国家大量引进双滚筒可调高采煤机,并组织制造同类型设备,我国开始大规模研制和生产现代化采煤设备。
论文说明书共20页,字数总计:10622
资料简介:
论文说明书:薄煤层滚筒采煤机总体方案设计与牵引部设计.doc
A3-牵引变速箱.exb
A0-薄煤层采煤机总装图.exb
绪言
按煤层赋存的条件,对煤炭的开采可以分为露天开采和地下开采。采煤方法不同,所使用的采煤机械也不同。在地下开采中,我国所采用的采煤方法基本上以走向长壁式方法为主。在走向长壁式采煤方法中,有可以分为前进式、后退式、全部垮落式和填充式等。目前国内外采用这些采煤方法的国家所用采煤机械,绝大多数是滚筒式采煤机、刨煤机和掘进机,只有少数先进的煤矿采用薄煤层采煤机等设备。
煤炭是我国的主要能源,煤炭工业为国民经济发展做出了重大贡献。但是煤炭工业面临着许多困难和问题,主要包括产业结构不合理,生产投入不足,劳动条件差等方面的问题。它在一定程度上解决了这些方面的问题,采煤机械化是最终发展的必然。所以如何提高采煤效率以满足我国现代化建设中迅猛发展的经济对能源的需要就成了十分迫切的要求。
二.采煤机的发展与现状
采煤机设计模型及手段可以反应现代化采掘机械的技术水平;装机总功率2000kW、牵引速度达30m/mim、生产能力2000t/h、截割高度6.0m、滚筒寿命大于500万吨;具有建立在微机基础上的智能化监测、监控和保护系统技术;实现交互式人机对话、远程控制,具有工况监测及运行状态显示、数据采集、储存及传输、故障诊断及预警、自动控制、自动调高等多种功能技术;实现液压支架、输送机的信号交流和联动控制等功能及整个工作面自动化技术,井下、地面两级故障诊断及维修管理系统机电一体化技。
本世纪四十年代初,英国和原苏联相继研制出了链式采煤机。这种采煤机是用截链截煤落煤,在截链上安装被称为截齿的专用截五煤刀具,这种采煤机工作效率低。五十年到初,英国和德国相继研制除了滚筒采煤机。才这种采煤机上安装有截煤滚筒,这是一种圆筒形部件,其上装有截齿,用截煤滚筒实现截煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套,奠定了煤炭开采机械化的基础。这种采煤机的两个缺点也是决定它更新的得点使得采煤机不断更新和完善,进入六十年代,英国、德国、法国以及前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出两项革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调节起高度,完全解决对煤层赋予田间的适用性;第二项是把圆筒形截煤滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒或螺旋滚筒,极大的提高了装煤的效果。这两项改进称为现代化采煤机械的基础。
我国在地下开采煤矿红应用采煤机械始于五十年代初。当时从苏联引进链式姐妹机和链式联合采煤机,并进行组织自行生产。由于这种采煤机械生产率低,没能在我国普遍推广使用。六十年代,我国从波兰引进了滚筒式采煤机,并组织自行制造同类机械。七十年代初,我国从英国、德国、波兰和法国等国家大量引进双滚筒可调高采煤机,并组织制造同类型设备,我国开始大规模研制和生产现代化采煤设备。