插板上盖的注射模设计.zip
插板上盖的注射模设计,论文说明书共62页，字数总计：18101资料简介：a0-装配剖视图-1.dwga0-装配剖视图-2.dwga1-上模板.dwga1-推杆固定板.dwga1-型芯.dwga2-定模板.dwga2-定模侧固定板.dwga2-动模板.dwga2-支承板.dwga3-动模座板.dwga3-浇口衬套.dwga...
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插板上盖的注射模设计
论文说明书共62页，字数总计：18101
资料简介：
A0-装配剖视图-1.dwg
A0-装配剖视图-2.dwg
A1-上模板.dwg
A1-推杆固定板.dwg
A1-型芯.dwg
A2-定模板.dwg
A2-定模侧固定板.dwg
A2-动模板.dwg
A2-支承板.dwg
A3-动模座板.dwg
A3-浇口衬套.dwg
A3-推板.dwg
A4-衬套.dwg
A4-导杆.dwg
A4-垫块.dwg
A4-顶杆1.dwg
A4-顶杆2.dwg
A4-定模侧定位环.dwg
A4-动模侧定位环.dwg
A4-复位销.dwg
毕业设计论文说明书：插板上盖的注射模设计.doc
实习报告.doc
外文翻译-1.doc
外文翻译-中文.doc
总图（备份）.dwg
摘 要
注射成形是重要的塑料成形方式之一。塑料注射模设计, 首先要考虑型腔、型芯的设置, 其次是成型、脱模, 再就是浇注系统的设计。浇注系统的设计对注射成型效率和塑件的质量有直接的影响, 是注射模具设计很重要的一环。工艺参数对塑件质量也有重要影响。本设计通过对插板上盖产品结构和注射成型的工艺分析 ,确定了该塑件的注射模结构为一模四腔。本文从塑料注射模的基本结构、分型面的选择、浇注系统的设计、注射模成型零件的设计计算、抽芯机构的设计、顶出机构的设计及模架的选择等有关的几个问题对插板上盖的注射模设计进行了详细的分析和设计。
关键词：插板上盖 注射模 模具设计
ABSTRACT
Inject molding is an important way for plastic forming. During the design of the plastic injection mould, we should consider how to set the cavity and the core firstly. Secondly, molding and stripping should be considered too. And then it is the pouring system design. The pouring system design, which make a direct impact on the efficiency of injection molding and the quality of plastic parts, is a very important part in injection mold design. Technology parameters also have an important influence on the quality of plastic parts. Through study on the structure of the lid of needle and thread box and existed technology problems in injection forming, an injection mould with one module and four cavities were determine. During this papers the author make a detailed analysis and design on the basic structure of injection mould, the choice of type, pouring system of design, the design and calculation of forming part, the design of core drawing mechanism, the design of push mechanism, die-choice and so on.
KEYWORDS: the lid of flashboard; Injection molding; die design
1 绪论 1
1.1 塑料模具的发展趋势 1
1.2 注射模设计要求与程序 2
2 工艺性分析 4
2.1 塑件的结构设计 4
2.2 塑件结构的确定 7
3 拟定注射模具的结构形式 11
3.1 模具结构形式的确定 11
3.2 确定型腔数量及排列方式 11
4 注射机的选择 13
5 浇注系统的设计 16
5.1 分型面的选择 16
5.2 主流道的设计 17
5.3 分流道的设计 19
5.3.1 分流道的设计原则 19
5.3.2 分流道截面形状的确定 20
5.3.3 分流道的布局形式 21
5.4 浇口的设计 22
5.5 冷料穴和钩料杆脱模装置 26
5.5.1 冷料穴的设置 26
5.5.2 钩料脱模装置的设置 26
5.6 排气系统 27
6 成型零件的设计 28
6.1 型腔的结构形式 28
6.2 型芯的结构形式 30
6.3 成型零件工作尺寸的计算 30
6.3.1 型腔尺寸计算 31
6.3.2 型芯尺寸计算 32
6.3.3 中心距尺寸 34
6.4 选用标准模架 34
7 校核注射机 35
7.1 注射量的校核 35
7.2 锁模力与注射压力的校核 35
7.3 开模行程的校核 35
7.4 模具厚度与注射机闭合高度的校核 36
8 合模导向机构设计 37
8.1 导柱 37
8.2 导套 38
9 推出机构设计 41
9.1 推出机构的结构 42
9.2 推出机构的导向与复位 43
10 温度调节系统 45
10.1 冷却系统的设计要点 45
10.2 冷却系统参数的计算 45
11.模具钢的选用及热处理 49
11.1注塑模具模具钢的性能要求 49
11.2模具钢材的选用 51
11.3模具钢的热处理 52
11.3.1模具材料的表面处理 52
11.3.2模具钢材的热处理 53
12 结论 55
致 谢 57
参考文献 58
论文说明书共62页，字数总计：18101
资料简介：
A0-装配剖视图-1.dwg
A0-装配剖视图-2.dwg
A1-上模板.dwg
A1-推杆固定板.dwg
A1-型芯.dwg
A2-定模板.dwg
A2-定模侧固定板.dwg
A2-动模板.dwg
A2-支承板.dwg
A3-动模座板.dwg
A3-浇口衬套.dwg
A3-推板.dwg
A4-衬套.dwg
A4-导杆.dwg
A4-垫块.dwg
A4-顶杆1.dwg
A4-顶杆2.dwg
A4-定模侧定位环.dwg
A4-动模侧定位环.dwg
A4-复位销.dwg
毕业设计论文说明书：插板上盖的注射模设计.doc
实习报告.doc
外文翻译-1.doc
外文翻译-中文.doc
总图（备份）.dwg
摘 要
注射成形是重要的塑料成形方式之一。塑料注射模设计, 首先要考虑型腔、型芯的设置, 其次是成型、脱模, 再就是浇注系统的设计。浇注系统的设计对注射成型效率和塑件的质量有直接的影响, 是注射模具设计很重要的一环。工艺参数对塑件质量也有重要影响。本设计通过对插板上盖产品结构和注射成型的工艺分析 ,确定了该塑件的注射模结构为一模四腔。本文从塑料注射模的基本结构、分型面的选择、浇注系统的设计、注射模成型零件的设计计算、抽芯机构的设计、顶出机构的设计及模架的选择等有关的几个问题对插板上盖的注射模设计进行了详细的分析和设计。
关键词：插板上盖 注射模 模具设计
ABSTRACT
Inject molding is an important way for plastic forming. During the design of the plastic injection mould, we should consider how to set the cavity and the core firstly. Secondly, molding and stripping should be considered too. And then it is the pouring system design. The pouring system design, which make a direct impact on the efficiency of injection molding and the quality of plastic parts, is a very important part in injection mold design. Technology parameters also have an important influence on the quality of plastic parts. Through study on the structure of the lid of needle and thread box and existed technology problems in injection forming, an injection mould with one module and four cavities were determine. During this papers the author make a detailed analysis and design on the basic structure of injection mould, the choice of type, pouring system of design, the design and calculation of forming part, the design of core drawing mechanism, the design of push mechanism, die-choice and so on.
KEYWORDS: the lid of flashboard; Injection molding; die design
1 绪论 1
1.1 塑料模具的发展趋势 1
1.2 注射模设计要求与程序 2
2 工艺性分析 4
2.1 塑件的结构设计 4
2.2 塑件结构的确定 7
3 拟定注射模具的结构形式 11
3.1 模具结构形式的确定 11
3.2 确定型腔数量及排列方式 11
4 注射机的选择 13
5 浇注系统的设计 16
5.1 分型面的选择 16
5.2 主流道的设计 17
5.3 分流道的设计 19
5.3.1 分流道的设计原则 19
5.3.2 分流道截面形状的确定 20
5.3.3 分流道的布局形式 21
5.4 浇口的设计 22
5.5 冷料穴和钩料杆脱模装置 26
5.5.1 冷料穴的设置 26
5.5.2 钩料脱模装置的设置 26
5.6 排气系统 27
6 成型零件的设计 28
6.1 型腔的结构形式 28
6.2 型芯的结构形式 30
6.3 成型零件工作尺寸的计算 30
6.3.1 型腔尺寸计算 31
6.3.2 型芯尺寸计算 32
6.3.3 中心距尺寸 34
6.4 选用标准模架 34
7 校核注射机 35
7.1 注射量的校核 35
7.2 锁模力与注射压力的校核 35
7.3 开模行程的校核 35
7.4 模具厚度与注射机闭合高度的校核 36
8 合模导向机构设计 37
8.1 导柱 37
8.2 导套 38
9 推出机构设计 41
9.1 推出机构的结构 42
9.2 推出机构的导向与复位 43
10 温度调节系统 45
10.1 冷却系统的设计要点 45
10.2 冷却系统参数的计算 45
11.模具钢的选用及热处理 49
11.1注塑模具模具钢的性能要求 49
11.2模具钢材的选用 51
11.3模具钢的热处理 52
11.3.1模具材料的表面处理 52
11.3.2模具钢材的热处理 53
12 结论 55
致 谢 57
参考文献 58
