毕业设计 多拐曲轴工艺及夹具设计.zip
毕业设计 多拐曲轴工艺及夹具设计,论文说明书共44页,字数总计:22509资料简介:毕业设计说明书.doca1-yc4108q曲轴零件图.dwga2-曲轴钻直油孔夹具图.dwga3-曲轴钻直油孔夹具钻模板.dwga3-曲轴钻直油孔夹具定位支柱.dwga3-曲轴钻直油孔夹具定位铁.dwga2-曲轴铣键槽夹具图.dwgyc4...
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内容介绍
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毕业设计 多拐曲轴工艺及夹具设计
论文说明书共44页,字数总计:22509
资料简介:
毕业设计说明书.doc
A1-YC4108Q曲轴零件图.DWG
A2-曲轴钻直油孔夹具图.dwg
A3-曲轴钻直油孔夹具钻模板.dwg
A3-曲轴钻直油孔夹具定位支柱.dwg
A3-曲轴钻直油孔夹具定位铁.dwg
A2-曲轴铣键槽夹具图.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片1.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片2.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片3.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片4.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片5.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片1.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片2.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片3.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片4.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片5.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片6.dwg
摘 要
曲轴是发动机中承蔃@寤髟睾伞⒋荻Φ闹匾慵诜⒍宕蠹凶钅岩员Vぜ庸ぶ柿俊F洳牧鲜怯商妓亟峁垢只蚯蚰瞥傻模捎谇峁ぷ魈跫窳樱虼硕郧岵闹室约懊骷庸ぜ际酢⒕取⒈砻娲植诙取⑷却砗捅砻媲炕⒍胶獾纫蠖际盅细瘛H绻渲腥魏我桓龌方谥柿棵挥械玫奖Vぃ蚩裳现赜跋烨岬氖褂檬倜驼目煽啃浴G嵊辛礁鲋匾课唬褐峋叮站叮ɑ褂衅渌V峋侗话沧霸诟滋迳希站队肓舜笸房琢樱诵⊥房子肫谆钊樱且桓龅湫偷那榛埂7⒍ぷ鞴叹褪牵钊旌涎顾跗娜急贫钊鲋毕咴硕⑼ü私Υ幔汕峤毕咴硕湮硕G岬男欠⒍亩υ础J澜缙倒ひ捣⒋锕叶郧岬募庸な种厥樱⒉欢细慕峒庸すひ铡�
在曲轴零件的加工工艺过程中轴与轴中心线之间要有位置要求, 以毛坯轴两端定位先加工两中心孔,以两端中心孔定位再粗、精加工各轴的表面,然后以粗、精后的两轴径定位,采用专用夹具加工直油孔和铣键槽最后粗、精磨各轴。
在夹具的设计过程中,主要以V形块和支承板来定位,靠直压板和螺母来夹紧,钻直油孔时应采用长型快换钻套,铣键槽时采用立式铣床,曲轴小头处应安装一个对刀块,夹具设计要方便、简单。
关键词:曲轴;加工工艺;专用夹具;中心孔;对刀块
目 录
摘 要 I
Abstract II
1 绪 论 1
2 零件分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的技术要求分析 2
2.3 零件的结构及其工艺性分析 2
2.4 零件的加工面的分析 3
3 机械加工工艺过程设计 5
3.1 定义 5
3.2 机械加工工艺过程的组成 5
3.3 工艺规程的作用 5
3.4 工艺规程的设计原则 5
3.5 计算生产纲领,确定生产类型 5
3.6 确定毛坯的制造形式 6
3.7 基准的选择 7
3.8 材料及热处理 8
3.9 分析并制订工艺路线 8
3.10 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
3.11 确定切削用量及基本工时 13
4 夹具设计 17
4.1 打直油孔夹具设计 17
4.2 铣键槽夹具设计 25
5 加工方案的技术经济分析 30
5.1工艺方案比较 30
5.2 技术经济指标 31
5.3应用举例 31
结 论 34
致 谢 35
参考文献 36
附录 37
论文说明书共44页,字数总计:22509
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A1-YC4108Q曲轴零件图.DWG
A2-曲轴钻直油孔夹具图.dwg
A3-曲轴钻直油孔夹具钻模板.dwg
A3-曲轴钻直油孔夹具定位支柱.dwg
A3-曲轴钻直油孔夹具定位铁.dwg
A2-曲轴铣键槽夹具图.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片1.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片2.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片3.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片4.dwg
YC4108Q曲轴加工过程卡片5.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片1.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片2.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片3.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片4.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片5.dwg
YC4108Q曲轴加工工序卡片6.dwg
摘 要
曲轴是发动机中承蔃@寤髟睾伞⒋荻Φ闹匾慵诜⒍宕蠹凶钅岩员Vぜ庸ぶ柿俊F洳牧鲜怯商妓亟峁垢只蚯蚰瞥傻模捎谇峁ぷ魈跫窳樱虼硕郧岵闹室约懊骷庸ぜ际酢⒕取⒈砻娲植诙取⑷却砗捅砻媲炕⒍胶獾纫蠖际盅细瘛H绻渲腥魏我桓龌方谥柿棵挥械玫奖Vぃ蚩裳现赜跋烨岬氖褂檬倜驼目煽啃浴G嵊辛礁鲋匾课唬褐峋叮站叮ɑ褂衅渌V峋侗话沧霸诟滋迳希站队肓舜笸房琢樱诵⊥房子肫谆钊樱且桓龅湫偷那榛埂7⒍ぷ鞴叹褪牵钊旌涎顾跗娜急贫钊鲋毕咴硕⑼ü私Υ幔汕峤毕咴硕湮硕G岬男欠⒍亩υ础J澜缙倒ひ捣⒋锕叶郧岬募庸な种厥樱⒉欢细慕峒庸すひ铡�
在曲轴零件的加工工艺过程中轴与轴中心线之间要有位置要求, 以毛坯轴两端定位先加工两中心孔,以两端中心孔定位再粗、精加工各轴的表面,然后以粗、精后的两轴径定位,采用专用夹具加工直油孔和铣键槽最后粗、精磨各轴。
在夹具的设计过程中,主要以V形块和支承板来定位,靠直压板和螺母来夹紧,钻直油孔时应采用长型快换钻套,铣键槽时采用立式铣床,曲轴小头处应安装一个对刀块,夹具设计要方便、简单。
关键词:曲轴;加工工艺;专用夹具;中心孔;对刀块
目 录
摘 要 I
Abstract II
1 绪 论 1
2 零件分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的技术要求分析 2
2.3 零件的结构及其工艺性分析 2
2.4 零件的加工面的分析 3
3 机械加工工艺过程设计 5
3.1 定义 5
3.2 机械加工工艺过程的组成 5
3.3 工艺规程的作用 5
3.4 工艺规程的设计原则 5
3.5 计算生产纲领,确定生产类型 5
3.6 确定毛坯的制造形式 6
3.7 基准的选择 7
3.8 材料及热处理 8
3.9 分析并制订工艺路线 8
3.10 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
3.11 确定切削用量及基本工时 13
4 夹具设计 17
4.1 打直油孔夹具设计 17
4.2 铣键槽夹具设计 25
5 加工方案的技术经济分析 30
5.1工艺方案比较 30
5.2 技术经济指标 31
5.3应用举例 31
结 论 34
致 谢 35
参考文献 36
附录 37