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ca10b中间轴轴承支架零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计,毕业设计 ca10b中间轴轴承支架零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计（含车、铣两套夹具）论文说明书共71页，字数总计：24747资料内容简介：a0-车端面夹具装配图.dwga0-铣侧面夹具装配图.dwga1-ca10b中间轴轴承支架零件图.dwga1-车夹具体01.dwga1-铣夹具体01.dwga2-ca10b中间...
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内容介绍
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毕业设计 CA10B中间轴轴承支架零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计（含车、铣两套夹具）
论文说明书共71页，字数总计：24747
资料内容简介：
A0-车端面夹具装配图.dwg
A0-铣侧面夹具装配图.dwg
A1-CA10B中间轴轴承支架零件图.dwg
A1-车夹具体01.dwg
A1-铣夹具体01.dwg
A2-CA10B中间轴轴承支架零件毛坯图.dwg
A3-车夹具体02.dwg
A4-铣夹具体02.dwg
毕业设计说明书.docx
工艺卡片.xlsx
外文翻译资料.PDF
专用夹具设计实习报告.docx
一、实习基本情况
实习单位： 山东华源莱动内燃机有限公司
实习时间： 2010年3月08日至3月19日
实习流程：
一、进行实习准备
二、前往实习公司
三、了解公司的发展概况、运营情况等，接受进厂前安全教育
四、学习、观看莱动内燃机零件专用夹具设计图纸
五、了解内燃机各车间的整个产品加工，检验，包装等过程
六、上午详细了解几种专用夹具在加工过程中的应用
七、返校
八、实习总结，整理报告
二、公司基本情况
山东华源莱动内燃机有限公司位于山东省莱阳市， 1943年建厂，至今已有60多年历史，是中国北方重要的中小功率柴油机生产基地。公司主要从事发动机及零部件的开发设计、生产、销售及相关进出口贸易。 目前的主导产品有：为中小型拖拉机、低速载货汽车配套的单缸系列柴油机；为低速载货汽车、微型汽车、中型拖拉机、工程机械、收获机械配套的L系列自然吸气机型和增压中冷机型等小缸径多缸柴油机；为轻型卡车、工程机械、收获机械配套的D系列自然吸气机型和增压中冷机型等高速车用柴油机。公司与国外先进企业合资合作、联合开发的具有国际一流水平，排放达到欧Ⅲ、欧Ⅳ标准的系列柴油发动机产品已经实现批量生产。此外，公司还对外承揽各种铸件、油泵、发电机、起动机等业务，从而逐步形成以发动机为主业，各种零部件、收获机械、水泵机组、发电机组、船用机组等齐头并进的产业布局。
多年来，“莱动牌”产品以其先进的性能、优良的质量，多次荣获国家权威部门的质量管理奖和科技进步奖。产品现与国内主要的汽车、农用车和拖拉机生产厂家建立了稳定的配套关系，畅销全国29个省、市、自治区，并远销东南亚、中东、南美等20多个国家和地区。
60多年的内燃机生产历史，莱动技术力量雄厚，工艺装备先进。近年来先后从德、美、英、意等国引进了具有国际先进水平的砂处理生产线、铸造气冲造型线、静压造型线、数控加工中心和其他加工、总装和检测设备。莱动极为重视产品开发工作，引进了先进的产品开发、排放检测等试验设备，大大提高了产品的技术含量和技术保证能力。
三、实习内容
在去莱动实习前，我对夹具的认识只是通过书本了解到一些简单的理论，理解不深刻。印象中的夹具应该是体积不大，结构简单的小零件。在这次实习过程中，通过老师的讲解，理论联系实践，把课本的知识与车间的实际应用进行对比、参考，充分颠覆了我原先的想法，让我对夹具有了新的、更深入的认识。
机床夹具是在机械加工过程中，用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置。郑老师告诉我们按使用的机床不同可以把夹具分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具等。在莱动加工车间我们看到了铣床夹具（如右图所示）、钻床夹具和数控机床夹具。而按夹具夹紧动力源不同又可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。常用的机动夹具有气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具和离心力夹具等；在莱动公司我们见到的夹具大部分为液压夹具，夹具体上带有液压缸，液压夹具压力稳定、可靠，可承受较大载荷。
在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，即定位，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置。将工件夹牢，即夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧。从定位到夹紧的全过程，即为装夹。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。零件加工时，先将夹具安置在工作台上固定，对于大批量生产，夹具一经固定，液压管道连接好后一般就不再变动。当加工一批零件时只需要对一个零件进行一次调整，就可以对这同一批零件进行连续加工。夹具的自动定位夹紧减轻了工人的劳动强度，大大提高劳动生产率，而且夹具定位准确可靠，夹紧迅速，对工人技术要求不高。
在不规则零件加工车间，我们见到了为不同零件设计的各种专用夹具。专用夹具是针对某一工件的某一工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。其特点是针对性极强，没有通用性。在产品相对稳定、批量较大的生产中，常用各种专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。但是专用夹具的设计制造周期较长。
零件的定位一般采用“六点定位原则”。定位时欠定位是不允许的，过定位在一些精度要求较高，定位基准定位精度也较高的情况下是允许的。在莱动我们见到了各种不同的实现定位夹紧的小零件，定位有：一面两销定位，长中心孔定位，圆锥定位等定位方式。有利用杠杆原理实现的快速夹紧，利用弹簧力的夹紧，。专用夹具的设计是为了提高加工速度，提高生产率，所以在车间见到的夹具都是能实现自动定位夹紧，机床一次调整后进行连续加工，一般都是一个工人负责数台加工机床，工人只需要把零件放于夹具上，然后启动机床，机床便能实现定位——夹紧——加工——加工完成，松开零件等一系列工作，加工完成后工人卸下零件，换上下一个待加工零件进行切削加工。工作简单又重复，让我真实见到夹具在大批量自动化生产中的优点。
四、心得体会
三年来第一次来到一个比较远的地方实习，真是一件令人兴奋的事情。实习时间虽然很短，但在短暂的日子里我们却学到了很多本专业实用的知识，我们从一个车间走到另一个车间，了解了各个车间的生产情况，与本专业有关的各种知识，各车间工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，铸造车间的砂型铸造，加工车间的车、铣、刨、磨等工艺流程，装配车间的流水线组装，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，了解了大量一线运作的流程，认识到..
论文说明书共71页，字数总计：24747
资料内容简介：
A0-车端面夹具装配图.dwg
A0-铣侧面夹具装配图.dwg
A1-CA10B中间轴轴承支架零件图.dwg
A1-车夹具体01.dwg
A1-铣夹具体01.dwg
A2-CA10B中间轴轴承支架零件毛坯图.dwg
A3-车夹具体02.dwg
A4-铣夹具体02.dwg
毕业设计说明书.docx
工艺卡片.xlsx
外文翻译资料.PDF
专用夹具设计实习报告.docx
一、实习基本情况
实习单位： 山东华源莱动内燃机有限公司
实习时间： 2010年3月08日至3月19日
实习流程：
一、进行实习准备
二、前往实习公司
三、了解公司的发展概况、运营情况等，接受进厂前安全教育
四、学习、观看莱动内燃机零件专用夹具设计图纸
五、了解内燃机各车间的整个产品加工，检验，包装等过程
六、上午详细了解几种专用夹具在加工过程中的应用
七、返校
八、实习总结，整理报告
二、公司基本情况
山东华源莱动内燃机有限公司位于山东省莱阳市， 1943年建厂，至今已有60多年历史，是中国北方重要的中小功率柴油机生产基地。公司主要从事发动机及零部件的开发设计、生产、销售及相关进出口贸易。 目前的主导产品有：为中小型拖拉机、低速载货汽车配套的单缸系列柴油机；为低速载货汽车、微型汽车、中型拖拉机、工程机械、收获机械配套的L系列自然吸气机型和增压中冷机型等小缸径多缸柴油机；为轻型卡车、工程机械、收获机械配套的D系列自然吸气机型和增压中冷机型等高速车用柴油机。公司与国外先进企业合资合作、联合开发的具有国际一流水平，排放达到欧Ⅲ、欧Ⅳ标准的系列柴油发动机产品已经实现批量生产。此外，公司还对外承揽各种铸件、油泵、发电机、起动机等业务，从而逐步形成以发动机为主业，各种零部件、收获机械、水泵机组、发电机组、船用机组等齐头并进的产业布局。
多年来，“莱动牌”产品以其先进的性能、优良的质量，多次荣获国家权威部门的质量管理奖和科技进步奖。产品现与国内主要的汽车、农用车和拖拉机生产厂家建立了稳定的配套关系，畅销全国29个省、市、自治区，并远销东南亚、中东、南美等20多个国家和地区。
60多年的内燃机生产历史，莱动技术力量雄厚，工艺装备先进。近年来先后从德、美、英、意等国引进了具有国际先进水平的砂处理生产线、铸造气冲造型线、静压造型线、数控加工中心和其他加工、总装和检测设备。莱动极为重视产品开发工作，引进了先进的产品开发、排放检测等试验设备，大大提高了产品的技术含量和技术保证能力。
三、实习内容
在去莱动实习前，我对夹具的认识只是通过书本了解到一些简单的理论，理解不深刻。印象中的夹具应该是体积不大，结构简单的小零件。在这次实习过程中，通过老师的讲解，理论联系实践，把课本的知识与车间的实际应用进行对比、参考，充分颠覆了我原先的想法，让我对夹具有了新的、更深入的认识。
机床夹具是在机械加工过程中，用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置。郑老师告诉我们按使用的机床不同可以把夹具分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具等。在莱动加工车间我们看到了铣床夹具（如右图所示）、钻床夹具和数控机床夹具。而按夹具夹紧动力源不同又可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。常用的机动夹具有气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具和离心力夹具等；在莱动公司我们见到的夹具大部分为液压夹具，夹具体上带有液压缸，液压夹具压力稳定、可靠，可承受较大载荷。
在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，即定位，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置。将工件夹牢，即夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧。从定位到夹紧的全过程，即为装夹。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。零件加工时，先将夹具安置在工作台上固定，对于大批量生产，夹具一经固定，液压管道连接好后一般就不再变动。当加工一批零件时只需要对一个零件进行一次调整，就可以对这同一批零件进行连续加工。夹具的自动定位夹紧减轻了工人的劳动强度，大大提高劳动生产率，而且夹具定位准确可靠，夹紧迅速，对工人技术要求不高。
在不规则零件加工车间，我们见到了为不同零件设计的各种专用夹具。专用夹具是针对某一工件的某一工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。其特点是针对性极强，没有通用性。在产品相对稳定、批量较大的生产中，常用各种专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。但是专用夹具的设计制造周期较长。
零件的定位一般采用“六点定位原则”。定位时欠定位是不允许的，过定位在一些精度要求较高，定位基准定位精度也较高的情况下是允许的。在莱动我们见到了各种不同的实现定位夹紧的小零件，定位有：一面两销定位，长中心孔定位，圆锥定位等定位方式。有利用杠杆原理实现的快速夹紧，利用弹簧力的夹紧，。专用夹具的设计是为了提高加工速度，提高生产率，所以在车间见到的夹具都是能实现自动定位夹紧，机床一次调整后进行连续加工，一般都是一个工人负责数台加工机床，工人只需要把零件放于夹具上，然后启动机床，机床便能实现定位——夹紧——加工——加工完成，松开零件等一系列工作，加工完成后工人卸下零件，换上下一个待加工零件进行切削加工。工作简单又重复，让我真实见到夹具在大批量自动化生产中的优点。
四、心得体会
三年来第一次来到一个比较远的地方实习，真是一件令人兴奋的事情。实习时间虽然很短，但在短暂的日子里我们却学到了很多本专业实用的知识，我们从一个车间走到另一个车间，了解了各个车间的生产情况，与本专业有关的各种知识，各车间工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，铸造车间的砂型铸造，加工车间的车、铣、刨、磨等工艺流程，装配车间的流水线组装，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，了解了大量一线运作的流程，认识到..
