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手机上盖注塑模具设计

图纸资料：
A0-手机上盖注射模具装配图.dwg
A1-定模板.dwg
A1-动模板.dwg
A2-顶杆固定板.dwg
A2-动模垫板.dwg
A3-定模座板.dwg
A3-动模座板.dwg
A3-手机上盖.dwg
A4-导套.dwg
A4-导柱.dwg
A4-垫块C.dwg
A4-定位圈.dwg
A4-复位杆.dwg
A4-滑块.dwg
A4-浇口套.dwg
A4-拉料杆.dwg
A4-推板.dwg
A4-推杆.dwg
A4-斜导柱.dwg
A4-型芯.dwg



目录
前言 1
1 概论 2
1.1 设计前应注意事项 2
1.2基本程序 3
1.3注射模设计审核要点 3
1.3.1.基本结构审核 3
1.3.2.设计图样审核要点 4
1.3.3.模具设计质量审核要点 4
1.3.4. 模具设计流程图 5
2 塑件分析 6
2.1、塑件材料的选择及其结构分析 6
2.1.1、塑件模型图 6
2.1.2、塑件材料的选择 6
2.1.3、色调 6
2.1.4、生产批量 6
2.1.5、塑件的结构与工艺性分析 6
2.2、ABS的注射成型工艺 7
2.2.1、注射成型工艺过程 7
2.2.2、ABS的注射成型工艺参数 7
2.3、ABS性能分析 8
2.3.1、使用性能 8
2.3.2、成型性能 8
2.3.3、ABS主要技术指标 9
2.4、ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 10
2 模具结构形式的拟定 11
2.1、确定型腔数量及排列方式 11
2.2、模具结构形式的确定 11
3 注塑机型号的确定 13
3.1、有关塑件的计算 13
3.2、注射机型号的确定 13
3.3、注射机及型腔数量的校核 14
3.4、注射机及参数量的校核 14
3.4.1、注射量的校核 14
3.4.2、型腔数量的确定和校核 15
3.4.3、塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核 15
3.4.4、最大注射压力校核 16
3.4.5、模具与注射机安装部份的校核 16
3.4.6、开模行程校核 17
4 分型面位置的确定 18
4.1.分型面的形式 18
4.2.分型面的设计原则 18
4.3.分型面的确定 19
5 浇注系统的形式和浇口的设计 19
5.1、浇注系统设计 20
5.2、主流道的设计 20
5.2.1、主流道的尺寸 21
5.2.2、主流道衬套的形式 22
5.3、冷料井的设计 23
5.3.1主流道冷料井的设计 23
5.3.2、分流道冷料井的设计 24
5.4、分流道的设计 24
5.5、浇口的设计 26
5.5.1浇口的形式及特点 27
5.5.2.浇口尺寸的确定 27
5.5.3浇口位置的选择 28
6模架的确定和标准件的选用 29
6.1、定模固定板（ 29
6.2、定模板（ 29
6.3、动模固定板 29
6.4、动模板 30
6.5.动模垫板 30
6.6、垫块 30
6.7、推杆固定板 30
6.8、推板 30
7合模导向机构的设计 31
7.1.机构的功用 31
7.1.1导向机构的功用 31
7.1.2定位机构的功用 31
7.2.导向结构的总体设计 31
7.3、导柱的设计 32
7.4、导套的设计 32
7.5、导柱与导套的配合形式 33
8 脱模推出机构的设计 34
9侧向分型抽芯机构的设计 35
9.1侧型芯具体尺寸的确定 35
10 成型零件的设计 38
10.1成型零件的选材 39
10.2凹模部分的结构设计 39
10.2.4、凹模的机加工工艺 42
10.3、凸模部分的结构设计 42
10.3.1、凸模尺寸的计算 42
10.3.2.凸模形状的确定 44
11 CAE分析 45
11.1.模拟分析 45
设计总结 50
致谢 51
参考文献 52