扩孔机 毕业设计.zip

文标准WORD格式排版 52页 附轴零件图.dwg 镗刀系统部装图A1.dwg 丝杠.dwg 平旋盘零件图A2.dwg 扩孔机装配A0.dwg 导轨系统部装图A1.dwg 刀座零件图.dwg 齿轮A3.dwg

引 言
金属切削加工在这整个机械制造中占有极重的位置，约占机械制造总工作量40～60％。在1770年前后，由于用手工和一般金属加工机具加工蒸汽机气缸不能到达精度要求，人们就创制了专门加工蒸汽机气缸孔的专业机床，于是就诞生了第一台卧式镗床。
20世纪初期,由于钟表仪器制造业的发展,需要加工孔距精度较高的设备，1905年在瑞士制成小型台式坐标定中心机床。1917年，在美国制成单柱坐标镗床。1920年瑞士制成双柱坐标镗床。当时绝大多数坐标镗床采用精密丝杠螺母、标准测杆(或量块)和千分表作为坐标定位装置，坐标定位精度仅为6～10微米。30年代,在德国、瑞士等先后出现了以线纹尺定位的光学坐标镗床，坐标定位精度提高到2～6微米。60年代以后，随着电子技术的发展，坐标镗床向数字显示和数字控制方向发展，采用光栅、感应同步器、激光干涉仪和磁栅等作为坐标定位装置，有的还增设了自动换刀装置。
到了二十世纪中期，又相继出现了加工各种复杂大型零件的坐标镗床。由于加工零件的不断变化，促进了镗床的不断发展完善。终于发展成为今天具有通用性、万年性的卧式镗床。对于重型制造业来说，那些体积大、吨位重的大型工件的孔加工，由于工件的移动和装夹困难，无法在普通卧式镗床上加工，因此，在卧式镗床的基础上又发展制造了重型落地镗床。
现代机器向着高速度、高效率、高精度发向发展，对机械零件精度要求越来越高，同时机构也日趋复杂，特别是箱体零件具有孔系多的特点它除了本身有尺寸精度要求外，还有形状精度和孔系之间的位置精度要求。镗床在这些加工中由为重要。
现代还出现了一些生产能力强柔性不高的专用镗床。如用了大批量生产连杆轴瓦、活塞孔、油泵壳体等零件上的专门加工精密孔的金刚镗床。
现代镗床飞速发展主要有一下几种形式
a.卧式镗床：主要用于侧面孔的加工。
b.坐标镗床：是一种高精度的机床。主要特点：具有坐标位置的精密测量装置。
c.金刚镗床：一种高速精密镗床。主要特点：vc很高，ap和f很小，加工精度可达IT5--IT6.Ra达0.63--0.08μm。
d.专用镗床：专用镗铣头。主要特点：结构简单，制造成本低，能适应快速化生产及复杂的生产环境。
坐标镗床的发展由为迅速，下面介绍一下坐标镗床：
类型 ：坐标镗床有单柱、双柱和卧式3种。