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(毕业设计)汽车轮毂外罩装饰件产品设计及注塑模具设计(模具零件/塑件cad图+说明书+开题报告+外文,有3d装配图,有说明书,有cad图,有机械类英文翻译目录引言11绪论21.1 我国模具企业技术现状及发展趋势21.1.1现状21.1.2模具的未来发展趋势22设计任务书43塑件分析53.1 塑件的结构工艺性分析53.2 原料(abs)的成型特性与工艺参数73.2.1abs塑料主要的性能指标:73.2.2 abs的注射成...
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内容介绍
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目 录
引言 1
1 绪论 2
1.1 我国模具企业技术现状及发展趋势 2
1.1.1现状 2
1.1.2模具的未来发展趋势 2
2 设计任务书 4
3 塑件分析 5
3.1 塑件的结构工艺性分析 5
3.2 原料(ABS)的成型特性与工艺参数 7
3.2.1ABS塑料主要的性能指标: 7
3.2.2 ABS的注射成型工艺参数: 8
4 塑件的体积估算和注射机型号的选择 9
4.1估算塑件体积: 9
4.2 注射机的类型和规格 9
4.3 注射机有关工艺参数的校对 10
5 材料的成型特性与工艺参数 13
5.1基本特性 13
5.2 主要用途 13
5.3 成型特点 13
6 浇注系统的设计 15
6.1主流道的设计 15
6.2 浇口选择 17
6.3 浇口位置的选择 17
6.4 浇口套的设计 18
6.4.1浇口的设计 18
6.4.2冷料穴和拉料杆的设计 20
6.5 排溢系统的设计 20
7 成型零部件的设计 21
7.1分型面的确立 21
7.2 成型零件的结构设计 22
7.2.1 型腔的结构设计 22
7.2.2 型芯的结构设计 22
7.2.3 成型零件的尺寸算计 22
8 合模导向机构的设计 26
8.1 导柱导套的设计原则: 26
8.2 导柱的设计 27
8.3 导套的设计 27
9 塑件脱模机构的设计 29
9.1 推出机构的设计 29
9.2 复位杆的设计 30
9.3 内侧抽脱模过程 31
9.4 模架的设计 31
10 温度调节系统的设计 32
10.1 冷却水道开设原则 33
10.2 冷却管道的计算 33
10.3 模具加热系统的设计 34
11 模具的装配及试模与维修 35
11.1 组件型腔和型芯与模板的装配 35
11.2 推杆的装配要求 36
11.3 模具总装配程序 36
11.4 该模具的装配要求: 36
11.5 模具的装配工艺 36
11.6 试模 37
11.7 模具的维修 37
11.8 注射件成型缺陷分析 39
11.9 模具工作过程 42
12 模具加工工艺流程 43
总结 44
谢 辞 45
参考文献 46
附录 47
附录Ⅰ 47
附录Ⅱ(部分) 型芯、型腔加工数控编程 49
目 录
引言 1
1 绪论 2
1.1 我国模具企业技术现状及发展趋势 2
1.1.1现状 2
1.1.2模具的未来发展趋势 2
2 设计任务书 4
3 塑件分析 5
3.1 塑件的结构工艺性分析 5
3.2 原料(ABS)的成型特性与工艺参数 7
3.2.1ABS塑料主要的性能指标: 7
3.2.2 ABS的注射成型工艺参数: 8
4 塑件的体积估算和注射机型号的选择 9
4.1估算塑件体积: 9
4.2 注射机的类型和规格 9
4.3 注射机有关工艺参数的校对 10
5 材料的成型特性与工艺参数 13
5.1基本特性 13
5.2 主要用途 13
5.3 成型特点 13
6 浇注系统的设计 15
6.1主流道的设计 15
6.2 浇口选择 17
6.3 浇口位置的选择 17
6.4 浇口套的设计 18
6.4.1浇口的设计 18
6.4.2冷料穴和拉料杆的设计 20
6.5 排溢系统的设计 20
7 成型零部件的设计 21
7.1分型面的确立 21
7.2 成型零件的结构设计 22
7.2.1 型腔的结构设计 22
7.2.2 型芯的结构设计 22
7.2.3 成型零件的尺寸算计 22
8 合模导向机构的设计 26
8.1 导柱导套的设计原则: 26
8.2 导柱的设计 27
8.3 导套的设计 27
9 塑件脱模机构的设计 29
9.1 推出机构的设计 29
9.2 复位杆的设计 30
9.3 内侧抽脱模过程 31
9.4 模架的设计 31
10 温度调节系统的设计 32
10.1 冷却水道开设原则 33
10.2 冷却管道的计算 33
10.3 模具加热系统的设计 34
11 模具的装配及试模与维修 35
11.1 组件型腔和型芯与模板的装配 35
11.2 推杆的装配要求 36
11.3 模具总装配程序 36
11.4 该模具的装配要求: 36
11.5 模具的装配工艺 36
11.6 试模 37
11.7 模具的维修 37
11.8 注射件成型缺陷分析 39
11.9 模具工作过程 42
12 模具加工工艺流程 43
总结 44
谢 辞 45
参考文献 46
附录 47
附录Ⅰ 47
附录Ⅱ(部分) 型芯、型腔加工数控编程 49