（毕业设计）落地扇调控面板注射模设计（模具零件/塑件cad图+说明书+开题报告）.rar
（毕业设计）落地扇调控面板注射模设计（模具零件/塑件cad图+说明书+开题报告）,目 录引言 11 概论 11.1 塑件的设计 11.2 模具设计方案的确定 12 塑件的工艺分析 22.1 材料的选择 32.2 产品工艺性与结构分析 32.2.1尺寸的精度的确定 42.2.2表面粗糙度的确定 42.2.3形状的要求 42.2.4脱模斜度 42.2.5壁厚 52.2.6圆角 53 模具结构设计 53....
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内容介绍
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目 录
引言 1
1 概论 1
1.1 塑件的设计 1
1.2 模具设计方案的确定 1
2 塑件的工艺分析 2
2.1 材料的选择 3
2.2 产品工艺性与结构分析 3
2.2.1尺寸的精度的确定 4
2.2.2表面粗糙度的确定 4
2.2.3形状的要求 4
2.2.4脱模斜度 4
2.2.5壁厚 5
2.2.6圆角 5
3 模具结构设计 5
3.1 型腔数量以及排列方式 6
3.2 注射机的选择 7
3.2.1初选注射机 7
3.2.2注塑量校核 8
3.2.3 注射压力的校核 9
3.2.4模具安装尺寸校核 9
3.2.5开模行程的校核 9
3.2.6模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 9
3.3 分型面的设计 10
3.4 浇注系统与排溢系统的设计 11
3.4.1主流道的设计 11
3.4.2分流道设计 12
3.4.3浇口的设计 12
3.4.4浇口位置的选择以及塑料的模流分析 13
3.4.5冷料井的设计 16
3.4.6排溢系统设计 17
3.5 成型零件的设计与计算 17
3.5.1型腔尺寸的计算 18
3.5.2型芯尺寸的计算 20
3.5.4模具型腔侧壁和底板厚度的计算 21
3.6.1脱模力的计算 22
3.7 侧向分型与抽芯机构的设计 23
3.7.1抽芯距离的确定和抽芯力的计算 24
3.7.2侧滑块的设计 24
3.7.3合模导向机构的设计 24
3.7.4导套和导柱 24
3.8 温度调节系统设计 25
3.8.1冷却系统的计算 25
3.8.2冷却系统的设计准则 26
4 装配图和零件图的绘制 27
5 塑料模具的装配 27
5.1 模具装配原理及要求 27
5.2 模具装配顺序 27
5.3 模具试模及工作原理 28
6 注射件成型缺陷分析 29
7 结论 32
谢 辞 33
参考文献 34
引言 1
1 概论 1
1.1 塑件的设计 1
1.2 模具设计方案的确定 1
2 塑件的工艺分析 2
2.1 材料的选择 3
2.2 产品工艺性与结构分析 3
2.2.1尺寸的精度的确定 4
2.2.2表面粗糙度的确定 4
2.2.3形状的要求 4
2.2.4脱模斜度 4
2.2.5壁厚 5
2.2.6圆角 5
3 模具结构设计 5
3.1 型腔数量以及排列方式 6
3.2 注射机的选择 7
3.2.1初选注射机 7
3.2.2注塑量校核 8
3.2.3 注射压力的校核 9
3.2.4模具安装尺寸校核 9
3.2.5开模行程的校核 9
3.2.6模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 9
3.3 分型面的设计 10
3.4 浇注系统与排溢系统的设计 11
3.4.1主流道的设计 11
3.4.2分流道设计 12
3.4.3浇口的设计 12
3.4.4浇口位置的选择以及塑料的模流分析 13
3.4.5冷料井的设计 16
3.4.6排溢系统设计 17
3.5 成型零件的设计与计算 17
3.5.1型腔尺寸的计算 18
3.5.2型芯尺寸的计算 20
3.5.4模具型腔侧壁和底板厚度的计算 21
3.6.1脱模力的计算 22
3.7 侧向分型与抽芯机构的设计 23
3.7.1抽芯距离的确定和抽芯力的计算 24
3.7.2侧滑块的设计 24
3.7.3合模导向机构的设计 24
3.7.4导套和导柱 24
3.8 温度调节系统设计 25
3.8.1冷却系统的计算 25
3.8.2冷却系统的设计准则 26
4 装配图和零件图的绘制 27
5 塑料模具的装配 27
5.1 模具装配原理及要求 27
5.2 模具装配顺序 27
5.3 模具试模及工作原理 28
6 注射件成型缺陷分析 29
7 结论 32
谢 辞 33
参考文献 34
