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（毕业设计）液晶显示器底座注塑胶模具设计（3d塑件+模具零件/塑件cad图+说明书+开题报告+外文翻,目 录引言11绪论21.1 模具工业的地位21.2 国外塑料模具发展概况21.3 我国塑料模具发展概况21.4 本文研究内容32塑件结构及成型工艺分析42.1 塑件结构分析42.2 产品成型工艺性分析42.2.1 塑件的分析42.2.2 材料性能分析42.2.3 abs的注射成型过程53分型面选择及型腔数目确定63.1...
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内容介绍
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目 录
引言 1
1 绪论 2
1.1 模具工业的地位 2
1.2 国外塑料模具发展概况 2
1.3 我国塑料模具发展概况 2
1.4 本文研究内容 3
2 塑件结构及成型工艺分析 4
2.1 塑件结构分析 4
2.2 产品成型工艺性分析 4
2.2.1 塑件的分析 4
2.2.2 材料性能分析 4
2.2.3 ABS的注射成型过程 5
3 分型面选择及型腔数目确定 6
3.1 型腔数目的确定 6
3.2 分型面位置的确定 6
4 注射机的选择和校核 8
4.1 注射机的主要参数 8
4.2 塑件体积和浇注系统凝料体积的初步估算 8
4.3 选择注塑机 8
4.4 注塑机的相关参数的校核 9
4.4.1 注射压力校核 9
4.4.2 锁模力校核 9
5 成型零件设计及模架选取 11
5.1 成型零件钢材的选用 11
5.2 成型零件的结构设计 11
5.3 成型零件工作尺寸的计算 12
5.3.1 凹模径向尺寸的计算 12
5.3.2 凹模深度尺寸的计算 12
5.3.3 凹模上芯子径向尺寸的计算 13
5.3.4 凹模上芯子高度尺寸的计算 13
5.3.5 凸模径向尺寸的计算 13
5.4 成型零件尺寸的计算 13
5.5侧向分型与抽芯机构的设计 14
5.6 各模板尺寸的选择 15
5.7 模架各尺寸的校核 16
6 浇注系统及冷却系统设计 17
6.1 主流道的设计和计算 17
6.2 分流道的设计和计算 18
6.3 浇口的设计和计算 19
6.4 校核主流道的剪切速率 20
6.5 冷料穴的设计 20
6.6 冷却系统的设计和计算 21
6.6.1 冷却系统的简单计算 21
6.6.2 冷却系统的设计 22
7 脱模机构及排气系统设计 23
7.1 推出方式确定 23
7.2 脱模力的计算 23
7.3 推杆直径的计算和校核 24
7.4 排气槽的设计 25
8 注射工艺参数的确定及模流分析 26
8.1 Moldflow简介 26
8.2 模型的网格划分 26
8.3 确定注射工艺参数 26
8.4 冷却分析 27
8.4.1 塑件表面温度分布 27
8.4.2 雷诺数分布 27
8.4.3 冷却介质温度变化 27
8.5 流动分析 28
8.5.1 填充结束时制品的总体温度 28
8.5.2 注射位置处压力 28
8.5.3 锁模力 29
8.5.4 气穴 29
8.5.5 熔接痕 30
8.6 翘曲分析 31
8.6.1 Z轴收缩不均引起的变形量 31
8.6.2 Z轴冷却不均引起的变形量 31
8.6.3 Z轴取向因素引起的变形量 31
9 模具总装及模具动作过程 33
9.1 模具总装 33
9.2 模具动作过程 34
结 论 35
谢 辞 36
参考文献 37
附 录 38
引言 1
1 绪论 2
1.1 模具工业的地位 2
1.2 国外塑料模具发展概况 2
1.3 我国塑料模具发展概况 2
1.4 本文研究内容 3
2 塑件结构及成型工艺分析 4
2.1 塑件结构分析 4
2.2 产品成型工艺性分析 4
2.2.1 塑件的分析 4
2.2.2 材料性能分析 4
2.2.3 ABS的注射成型过程 5
3 分型面选择及型腔数目确定 6
3.1 型腔数目的确定 6
3.2 分型面位置的确定 6
4 注射机的选择和校核 8
4.1 注射机的主要参数 8
4.2 塑件体积和浇注系统凝料体积的初步估算 8
4.3 选择注塑机 8
4.4 注塑机的相关参数的校核 9
4.4.1 注射压力校核 9
4.4.2 锁模力校核 9
5 成型零件设计及模架选取 11
5.1 成型零件钢材的选用 11
5.2 成型零件的结构设计 11
5.3 成型零件工作尺寸的计算 12
5.3.1 凹模径向尺寸的计算 12
5.3.2 凹模深度尺寸的计算 12
5.3.3 凹模上芯子径向尺寸的计算 13
5.3.4 凹模上芯子高度尺寸的计算 13
5.3.5 凸模径向尺寸的计算 13
5.4 成型零件尺寸的计算 13
5.5侧向分型与抽芯机构的设计 14
5.6 各模板尺寸的选择 15
5.7 模架各尺寸的校核 16
6 浇注系统及冷却系统设计 17
6.1 主流道的设计和计算 17
6.2 分流道的设计和计算 18
6.3 浇口的设计和计算 19
6.4 校核主流道的剪切速率 20
6.5 冷料穴的设计 20
6.6 冷却系统的设计和计算 21
6.6.1 冷却系统的简单计算 21
6.6.2 冷却系统的设计 22
7 脱模机构及排气系统设计 23
7.1 推出方式确定 23
7.2 脱模力的计算 23
7.3 推杆直径的计算和校核 24
7.4 排气槽的设计 25
8 注射工艺参数的确定及模流分析 26
8.1 Moldflow简介 26
8.2 模型的网格划分 26
8.3 确定注射工艺参数 26
8.4 冷却分析 27
8.4.1 塑件表面温度分布 27
8.4.2 雷诺数分布 27
8.4.3 冷却介质温度变化 27
8.5 流动分析 28
8.5.1 填充结束时制品的总体温度 28
8.5.2 注射位置处压力 28
8.5.3 锁模力 29
8.5.4 气穴 29
8.5.5 熔接痕 30
8.6 翘曲分析 31
8.6.1 Z轴收缩不均引起的变形量 31
8.6.2 Z轴冷却不均引起的变形量 31
8.6.3 Z轴取向因素引起的变形量 31
9 模具总装及模具动作过程 33
9.1 模具总装 33
9.2 模具动作过程 34
结 论 35
谢 辞 36
参考文献 37
附 录 38
