（毕业设计）洗衣机水位传感器支座产品设计及注塑模设计（模具零件/塑件cad图+说明书+开题报告+外文.rar
（毕业设计）洗衣机水位传感器支座产品设计及注塑模设计（模具零件/塑件cad图+说明书+开题报告+外文,目录摘要iabstractii引言11塑件结构分析和材料选择21.1 结构分析21.2 塑件材料及其选择21.2.1聚甲醛（pom）21.2.2双酚a型聚碳酸酯（pc）31.3 模具材料及其选择42.模流分析52.1.流动分析结果52.1.1填充时间52.1.2流动前沿处的温度52.1.3压力分布62.1.4熔接痕72...
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内容介绍
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目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
引言 1
1 塑件结构分析和材料选择 2
1.1 结构分析 2
1.2 塑件材料及其选择 2
1.2.1聚甲醛（POM） 2
1.2.2双酚A型聚碳酸酯（PC） 3
1.3 模具材料及其选择 4
2.模流分析 5
2.1.流动分析结果 5
2.1.1填充时间 5
2.1.2流动前沿处的温度 5
2.1.3压力分布 6
2.1.4熔接痕 7
2.1.5气穴 8
2.2模流分析报告 8
2.3模流分析总结： 9
3 注射机的选择及其参数校核 9
3.1 注射机技术规范 9
3.2 型腔数目确定和校核 10
3.3 最大注射量校核 10
3.4 注塑压力核核 10
3.5 锁模力校核 11
3.6 模具闭合高度校核 11
3.7 开模行程校核 11
3.8 小结 11
4 塑件位置与浇注系统设计 11
4.1 塑料制件在模具中的位置 11
4.1.1型腔数目确定 11
4.2.2分型面设计 12
4.2 浇注系统设计 12
4.2.1主流道设计和主流道衬套结构 13
4.2.2分流道设计 14
4.2.3浇口设计 15
4.2.4冷料穴和拉料杆设计 15
4.2.5排气系统设计 16
5 成型零部件的结构设计 17
5.1凹模的结构设计 17
5.2型芯和成型杆的结构设计 17
6 成型零部件的设计与计算 18
6.1 成型零件的结构设计 18
6.1.1动、定模的结构设计 18
6.1.2小型芯的结构设计 18
6.2 成型零件的工作尺寸计算 18
6.2.1影响尺寸精度的因素 18
6.2.2型腔和型芯工作尺寸的计算 19
7 模具结构零部件设计 20
7.1 标准模架选取 20
7.2 合模导向机构设计 21
7.2.1模具主要导向件选择 21
7.2.2模具主要连接件选择 22
7.2.3模具主要定位件选择 23
7.3 小结 23
8 推出机构设计 24
8.1 推出机构选用原则 24
8.2 推出力计算 24
8.3 推出机构结构设计 25
9 斜推杆抽芯机构设计 26
9.1斜推杆倾斜角的确定 26
9.2斜推杆的设计要点 26
9.3 小结 27
10 温度调节系统 28
10.1 设计冷却管道考虑因素 28
10.2 冷却装置设计原则 28
10.2.1冷却水回路的布置 29
10.3 小结 29
11塑料成型工艺卡片 30
12模具零件制造工艺走向 31
13 结论 32
谢 辞 33
参考文献 34
摘 要 I
ABSTRACT II
引言 1
1 塑件结构分析和材料选择 2
1.1 结构分析 2
1.2 塑件材料及其选择 2
1.2.1聚甲醛（POM） 2
1.2.2双酚A型聚碳酸酯（PC） 3
1.3 模具材料及其选择 4
2.模流分析 5
2.1.流动分析结果 5
2.1.1填充时间 5
2.1.2流动前沿处的温度 5
2.1.3压力分布 6
2.1.4熔接痕 7
2.1.5气穴 8
2.2模流分析报告 8
2.3模流分析总结： 9
3 注射机的选择及其参数校核 9
3.1 注射机技术规范 9
3.2 型腔数目确定和校核 10
3.3 最大注射量校核 10
3.4 注塑压力核核 10
3.5 锁模力校核 11
3.6 模具闭合高度校核 11
3.7 开模行程校核 11
3.8 小结 11
4 塑件位置与浇注系统设计 11
4.1 塑料制件在模具中的位置 11
4.1.1型腔数目确定 11
4.2.2分型面设计 12
4.2 浇注系统设计 12
4.2.1主流道设计和主流道衬套结构 13
4.2.2分流道设计 14
4.2.3浇口设计 15
4.2.4冷料穴和拉料杆设计 15
4.2.5排气系统设计 16
5 成型零部件的结构设计 17
5.1凹模的结构设计 17
5.2型芯和成型杆的结构设计 17
6 成型零部件的设计与计算 18
6.1 成型零件的结构设计 18
6.1.1动、定模的结构设计 18
6.1.2小型芯的结构设计 18
6.2 成型零件的工作尺寸计算 18
6.2.1影响尺寸精度的因素 18
6.2.2型腔和型芯工作尺寸的计算 19
7 模具结构零部件设计 20
7.1 标准模架选取 20
7.2 合模导向机构设计 21
7.2.1模具主要导向件选择 21
7.2.2模具主要连接件选择 22
7.2.3模具主要定位件选择 23
7.3 小结 23
8 推出机构设计 24
8.1 推出机构选用原则 24
8.2 推出力计算 24
8.3 推出机构结构设计 25
9 斜推杆抽芯机构设计 26
9.1斜推杆倾斜角的确定 26
9.2斜推杆的设计要点 26
9.3 小结 27
10 温度调节系统 28
10.1 设计冷却管道考虑因素 28
10.2 冷却装置设计原则 28
10.2.1冷却水回路的布置 29
10.3 小结 29
11塑料成型工艺卡片 30
12模具零件制造工艺走向 31
13 结论 32
谢 辞 33
参考文献 34
