橱柜门把手注塑模具设计（3d塑件+模具零件/塑件cad图+说明书+开题报告+外文翻译）.rar

橱柜门把手注塑模具设计（3D塑件+模具零件/塑件CAD图+说明书+开题报告+外文翻译）


摘  要

    近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在：大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加等。模具成型具有优质，高产，低消耗，低成本的特点。塑料工业又是世界上发展最快的工业之一。在日常生活中几乎每天都使用塑料制品，这些产品的大部分可由注塑成型的方法生产。 本文主要介绍了门把手注射模具设计，论述了塑料成形的工艺以及注塑的过程，并对注塑机进行了一些简单的介绍。门把手注塑模具设计的主要过程有：塑料制品的工艺性分析，型腔数目的确定，注塑机的选择以及模具的结构设计。模具的结构设计包括：浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，齿轮脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。此次门把手的设计采用一模两腔，对模具的各部分零件进行了设计与计算，同时对模具的工作原理和工作过程，以及模具的使用与保养也进行了说明。

关键词 ：门把手； 注塑模设计；工艺分析；结构设计  
 
Abstract

　　　

　　　In recent years, mould industry structure adjustment and reform, which is mainly manifested in pace increase: big, precision, complex, long life, high-grade mould and standard mould development faster than average mould products; Plastic mold and die casting die ratio increases; Professional production factory quantity, and increased ability, etc. With high quality, the high yielding molds, low consumption, low cost characteristic. Plastic industry is the world's fastest-growing major industrial one. In everyday life almost everyday use plastic products,  most of these products by injection molding method production. This paper mainly introduces the plastic injection molding process, as well as the process of injection molding machine also carried out a number of brief. The main injection mold design process are: process analysis of plastic products, to determine the number of cavity, the choice of injection molding machine, as well as the structural design of mold. The structural design of mold include: the design of gating system, forming part design, design-oriented, Demoulding design, cooling design and exhaust system design. This article is designed to mold a three-plate mold cavity. Food basket due to the special shape, the mold sets out through the top of the differential, the paper of the various parts of the mold parts to the design and calculation. In this paper, the working principle of the mold and the work process, as well as the use and maintenance of molds are also described. In this paper, detailed design and assembly process.


Keywords：Door handles ； Injection mold design ； Process analysis ；mechanism design




目    录

1  前言 1

1.1模具工业在国民经济中的地位 1

1.2 我国模具工业的现状 1

1.3 我国注塑模具的发展 2

1.4 塑料的组成特点与分类 4

1.4.1塑料的组成及各组成物的作用 4

1.4.2塑料的特点 5

1.5 注塑模的分类 5

1.6 热塑性塑料注射模的基本组成 5

2  塑料模材料的选用及技术要求 7

2.1 塑料模材料的性能要求 7

2.2 塑料模材料的选用 7

2.3 塑料模零件选材原则 8

2.4 模具的精度要求 8

2.4.1 模具零件的公差与配合选择 8

2.4.2 模具形位公差的选用 9

3   塑件的结构工艺分析 11

3.1 塑件的结构设计 11

3.2 塑件的原材料分析 11

3.3 塑件的工艺性分析 12

3.3.1功能分析 12

3.3.2尺寸精度分析 12

3.3.3塑件的壁厚 13

3.3.4表面质量分析 13

3.4 模塑设备的选择 13

3.5 塑件注射工艺参数的确定 14

4  模具设计 15

4.1分型面及其型腔选用 15

4.1.1分型面的选择 15

4.1.2确定型腔的排列方式 15

4.2浇注系统的设计 16

4.2.1主流道设计 17

4.2.2浇注系统的平衡 18

4.3模具温度调节系统设计 19

4.4.成型零件结构设计 20

4.4.1.凹模结构设计 20

4.4.2.凸模结构设计 21

4.5.推出机构的设计 21

4.6.内螺纹侧向抽芯机构 22

4.7模具的有关计算 23

4.7.1 型腔和型芯工作尺寸计算 23

4.7.2型腔侧壁厚度和底版厚度计算 25

4.8模架的选择 26

4.9 校核 28

4.9.1 最大注射量的校核 28

4.9.2 注射压力的校核 28

4.9.3 锁模力的校核 28

4.9.4模具外形尺寸校核 28

4.9.5模具厚度校核 29

4.9.6开模行程的校核 29

5  模具制造 30

5.1 模具的特种加工方法 30

5.2注塑模成型零件的加工 31

5.2.1注塑门把手凹模型腔的成形工艺 31

5.2.2注塑门把手相关零件的加工工艺 31
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