卡压式不锈钢管接头成型机设计[全套完整版].zip

包括设计说明书，设计图纸和前期资料


目录
1  绪论………………………………………………………………………………………… 1
1.1 概述…………………………………………………………………………………………1
1.2 选题的意义……………………………………………………………………………… 1
1.3卡压式不锈钢管接头成型机的发展概况……………………………………………1
1.4本课题的设计任务和要求………………………………………………………………2
2  总体设计方案的拟定…………………………………………………………………… 3
2.1方案比较及确定………………………………………………………………………… 3
2.2用液压方式生产的自动成型机总体设计部分…………………………………3
2.3. 设备动作分析…………………………………………………………………5
3 不锈钢管接头自动成型机总体设计…………………………………………… 6
3.1 不锈钢管接头成型机的设计分配…………………………………………… 6
3.2 锈钢管接头成型机总装图设计说明………………………………………… 6
3.3 机械部分的校核……………………………………………………………… 18
4 不锈钢管接头自动成型机的液压系统设计…………………………………… 22
4.1 系统组成及元件功用………………………………………………………   22
4.2 工作原理……………………………………………………………………   22
4.3 系统特点……………………………………………………………………… 25
4.4 密封元件的选择……………………………………………………………… 25
5 关键部位的Ansys有限元分析………………………………………………… 30
5.1下模的有限元分析…………………………………………………………… 30
5.1.2将UG文件导入ansys软件………………………………………………  30
5.1.3创建单元类型……………………………………………………………… 30
5.1.4定义材料特性……………………………………………………………… 30
5.1.5划分单元…………………………………………………………………… 30
5.1.6施加约束…………………………………………………………………… 32
5.1.7施加载荷…………………………………………………………………… 33
5.1.8求解………………………………………………………………………… 33
5.1.9查看变形…………………………………………………………………… 33
5.1.10查看应力……………………………………………………………………34
5.2锁模装置的有限元分析……………………………………………………… 36
结论………………………………………………………………………………… 38
致谢………………………………………………………………………………… 39
参考文献…………………………………………………………………………… 40

毕业设计说明书中文摘要
根据设计任务书的要求，在经过了为期三个月的设计，完成卡压式不锈钢管接头成型机的设计。该机器主要由三个大部分组成，分为上料，成型，下料部分。上料是把要加工的管件排列整齐，等待加工。而成型部分是将已经排列好的管件进行挤压加工成型。下料是将管件送入储料箱中。上料部分主要有步进电机，推杆等主要的运动部件把管件排列整理，由机械手把管件送入成型区域。成型靠液体的压力成型，成型时把液体灌入管件内部，在向液体施以压力，按模具的样子把管件挤压成型，成型后把管件内的液体排出，排出液体后管件由机械手把管件送入下料区。在下料区中，推杆把管件直接推入储料箱中。工人只需过一段时间添加管件和把储料箱中的成品送走就可以了。

关键词   上料  成型  下料 

毕业设计说明书外文摘要

Title : Stainless steel fittings automatic molding machine – blanking
　　　　                      Parts                       

Abstract
According to the design plan requirements, after a three-month design, complete stainless steel tube fittings compression molding machine design. The machine mainly consists of three major components, into the material, molding, cutting part. The material is to be processed pipe arranged in neat rows waiting for processing. And forming part of the arrangement is to have a good tube for extrusion molding. Cutting is the pipe into the hopper box. Loading part of the main motor, putting other major moving parts arranged in order to pipe fittings, pipe fittings by mechanical hand into the molding area. Formed by the liquid pressure molding, molding the liquid into the tube interior to the fluid pressure from the mold by the way the tube extrusion, after forming the liquid inside the tube discharged from the discharge pipe after the liquid mechanical hand tube into the blanking area. The next feed zone, putting the tube directly into the material storage tank. Workers over a period of time just to add tube and the material storage tank in the finished product sent away on it.

Key Words : Loading  forming  cutting