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电话机手柄产品三维建模及塑料模具设计,64页 3.7万字 有详细的设计图，开题报告 任务书 3d模型part文件等摘 要 电话机作为日常使用的电子产品之一，其手柄采用传统的模具设计方法存在设计周期长，成本高的问题。论文主要介绍了电话机手柄的三维实体造型及其后盖的塑料成型工艺与模具设计，并利用三维造型技术优化模具设计方案。...
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内容介绍
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电话机手柄产品三维建模及塑料模具设计
64页 3.7万字 有详细的设计图，开题报告 任务书 3D模型part文件等
摘 要
电话机作为日常使用的电子产品之一，其手柄采用传统的模具设计方法存在设计周期长，成本高的问题。论文主要介绍了电话机手柄的三维实体造型及其后盖的塑料成型工艺与模具设计，并利用三维造型技术优化模具设计方案。论文介绍了使用Pro/E软件完成了手柄的三维建模的过程, 然后，以后盖为典型零件，介绍了其塑料成型工艺及模具设计，并用Pro/E完成了模具型芯型腔的设计、AutoCAD完成模具的总装图, 改进了传统电话手柄注射模设计过程，起到了加快模具设计进程，节约制造成本的目的。
关键词：三维实体造型 塑料成型 模具设计 电话机手柄
ABSTRACT
Telephone is one of the electric products which can be seen everywhere, the traditional method in designing of telephone handle moulds has problems such as the long design cycles, high cost etc. This thesis mostly introduces the 3-D solid sculpting of the telephone handle and the plastic forming technique and mould design of its post-cover. The mould design method was.....
目 录
第一章 绪论 1
第二章 Pro/e软件介绍及三维实体建模过程 3
2.1 Pro/e软件介绍 3
2.1.1 Pro/E参数化设计在工程中的应用 3
2.1.2 Pro/E特征建模的基本思想 3
2.1.3 Pro/E全相关的单一数据库 4
2.1.4 Pro/E2001的组成模块及其功能 4
2.1.5曲面特征与曲面造型 5
2.2电话机手柄的三维造型设计 7
2.2.1产品设计方法 7
2.2.2 电话机手柄后盖三维造型设计 8
2.2.3 设计心得 13
第三章 工艺分析及模具设计 14
3.1 塑件材料及结构的工艺分析 14
3.2 注射成型工艺分析 15
3.2.1 型腔数目的确定 15
3.2.2 分型面的确定 16
3.2.3 浇注系统的确定 17
3.2.4 排气槽的选择 19
3.3 注射机的选择与校核 20
3.3.1 注射机的选择 20
3.3.2 注射机的校核 21
3.3.3 锁模力的校核 21
3.3.4 注塑模安装尺寸的校核 22
3.3.5 开模行程和顶出机构的校核 22
3.3.6 标准模架的选用 23
3.4 成型部分主要尺寸的计算与校核 23
3.4.1 模具零件材料的选用及处理 23
3.4.2 成型零件工作尺寸的计算 24
3.4.3 模具零件的强度计算与校核 27
3.5 导向机构及推出机构设计 28
3.5.1 导向机构设计 28
3.5.2 推出机构的设计 29
3.6 抽芯机构与冷却系统的设计 30
3.6.1 斜销抽芯机构 30
3.6.2 冷却系统的设计 33
第四章 应用Pro/E进行后盖模具设计 36
4.1 Pro/ENGINEER的并行工程技术在模具中应用 36
4.2 Pro/ENGINEER软件在模具制造中的应用 37
4.3 模具设计过程 37
第五章 总结 42
致谢 43
参考文献 44
参考书目
参考文献
[4] 戴向国等.Pro/ENGINEER wildfire入门与提高.北京:人民邮电出版社，2004
[5] 冯炳尧等. 模具设计与制造简明手册. 上海科学技术出版社
[6] 黄虹主编.塑料成型加工与模具.北京:化学工业出版社,2003
[7] 何忠保,陈晓华,王秀英编著.典型零件模具技术图册.机械工业出版社.2001
[8] 蒋继宏. 注塑模具典型结构100例. 中国轻工业出版社. 1996
1] K. Hikita, Development of weight reduction technology for door trim using foamed PP, JSAE Rev. 23 (2002) 239–244.
[2] K. Weiss, Thin-wall: reducing the weight, size and cost of portable electronics by reducing the wall thickness of enclosures, Mater. Des.
21 (2000) 51–55.[3] B.H. Min, A study on quality monitoring of injection-molded parts,J. Mater. Process. Technol. 136 (2003) 1–6.
[4] B. Nardin, K. Kuzman, Z. Kampus, Injection molding simulationresults as an input to the injection moulding process, J. Mater.
Process. Technol. 130/131 (2002) 310–314.
[7] D. Jarusa, J.W. Summers, A. Hiltnera, E. Baera, Weld line strength ofpoly(vinyl chloride)/polyethylene blends, Polymer 41 (2000) 3057–3068.
64页 3.7万字 有详细的设计图，开题报告 任务书 3D模型part文件等
摘 要
电话机作为日常使用的电子产品之一，其手柄采用传统的模具设计方法存在设计周期长，成本高的问题。论文主要介绍了电话机手柄的三维实体造型及其后盖的塑料成型工艺与模具设计，并利用三维造型技术优化模具设计方案。论文介绍了使用Pro/E软件完成了手柄的三维建模的过程, 然后，以后盖为典型零件，介绍了其塑料成型工艺及模具设计，并用Pro/E完成了模具型芯型腔的设计、AutoCAD完成模具的总装图, 改进了传统电话手柄注射模设计过程，起到了加快模具设计进程，节约制造成本的目的。
关键词：三维实体造型 塑料成型 模具设计 电话机手柄
ABSTRACT
Telephone is one of the electric products which can be seen everywhere, the traditional method in designing of telephone handle moulds has problems such as the long design cycles, high cost etc. This thesis mostly introduces the 3-D solid sculpting of the telephone handle and the plastic forming technique and mould design of its post-cover. The mould design method was.....
目 录
第一章 绪论 1
第二章 Pro/e软件介绍及三维实体建模过程 3
2.1 Pro/e软件介绍 3
2.1.1 Pro/E参数化设计在工程中的应用 3
2.1.2 Pro/E特征建模的基本思想 3
2.1.3 Pro/E全相关的单一数据库 4
2.1.4 Pro/E2001的组成模块及其功能 4
2.1.5曲面特征与曲面造型 5
2.2电话机手柄的三维造型设计 7
2.2.1产品设计方法 7
2.2.2 电话机手柄后盖三维造型设计 8
2.2.3 设计心得 13
第三章 工艺分析及模具设计 14
3.1 塑件材料及结构的工艺分析 14
3.2 注射成型工艺分析 15
3.2.1 型腔数目的确定 15
3.2.2 分型面的确定 16
3.2.3 浇注系统的确定 17
3.2.4 排气槽的选择 19
3.3 注射机的选择与校核 20
3.3.1 注射机的选择 20
3.3.2 注射机的校核 21
3.3.3 锁模力的校核 21
3.3.4 注塑模安装尺寸的校核 22
3.3.5 开模行程和顶出机构的校核 22
3.3.6 标准模架的选用 23
3.4 成型部分主要尺寸的计算与校核 23
3.4.1 模具零件材料的选用及处理 23
3.4.2 成型零件工作尺寸的计算 24
3.4.3 模具零件的强度计算与校核 27
3.5 导向机构及推出机构设计 28
3.5.1 导向机构设计 28
3.5.2 推出机构的设计 29
3.6 抽芯机构与冷却系统的设计 30
3.6.1 斜销抽芯机构 30
3.6.2 冷却系统的设计 33
第四章 应用Pro/E进行后盖模具设计 36
4.1 Pro/ENGINEER的并行工程技术在模具中应用 36
4.2 Pro/ENGINEER软件在模具制造中的应用 37
4.3 模具设计过程 37
第五章 总结 42
致谢 43
参考文献 44
参考书目
参考文献
[4] 戴向国等.Pro/ENGINEER wildfire入门与提高.北京:人民邮电出版社，2004
[5] 冯炳尧等. 模具设计与制造简明手册. 上海科学技术出版社
[6] 黄虹主编.塑料成型加工与模具.北京:化学工业出版社,2003
[7] 何忠保,陈晓华,王秀英编著.典型零件模具技术图册.机械工业出版社.2001
[8] 蒋继宏. 注塑模具典型结构100例. 中国轻工业出版社. 1996
1] K. Hikita, Development of weight reduction technology for door trim using foamed PP, JSAE Rev. 23 (2002) 239–244.
[2] K. Weiss, Thin-wall: reducing the weight, size and cost of portable electronics by reducing the wall thickness of enclosures, Mater. Des.
21 (2000) 51–55.[3] B.H. Min, A study on quality monitoring of injection-molded parts,J. Mater. Process. Technol. 136 (2003) 1–6.
[4] B. Nardin, K. Kuzman, Z. Kampus, Injection molding simulationresults as an input to the injection moulding process, J. Mater.
Process. Technol. 130/131 (2002) 310–314.
[7] D. Jarusa, J.W. Summers, A. Hiltnera, E. Baera, Weld line strength ofpoly(vinyl chloride)/polyethylene blends, Polymer 41 (2000) 3057–3068.
