高速切削技术hsc外文翻译.rar

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高速车削下卡盘刚度及其对动态夹紧力的影响

　　文章摘要：由于高速切削（HSC）技术的应用，车床主轴的回转速度得到稳步提升，高的主轴转速需要更可靠的夹具系统。高速车削过程中，应用卡盘夹持工件的一个基本问题是，作用在卡爪上的离心力太大，削弱了夹紧力的作用，使HSC过程变得危险。我们发明了一个高速车削时确定卡盘动态夹紧力的计算模型，模型考虑了卡盘和工件刚度性能的影响，这个模型通过有限元分析和实验研究的验证。我们提出的理论模型对传统的和现代的卡盘都有很高的计算精度，例如带离心力补偿装置的楔式动力卡盘。对动态夹紧力的精确计算，确保了高速车削过程的安全，并在高速车削中尽可能的利用爪式卡盘性能。研究结果对爪式卡盘的优化设计和应用提供理论和技术支撑。

1 引言
　　新的切削材料的发展，如氧化物陶瓷、聚晶金刚石和立方氮化硼，结合新的驱动技术，如高频电主轴和直线电机，使高速切削（HSC）技术有了很大的进步。HSC有很多优点，除了提高生产率外，由于高的金属切削速度，还有切削力小、表面质量高、传入工件的热量少和高频励磁[1-4]。因为拥有这些优势，HSC技术广泛应用于飞机、磨具和汽车等制造工业，尤其适于薄壁零件和高精度零件的加工。HSC被认为是当前关键的制造技术之一。