数控轴类零件加工工艺设计.doc
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数控轴类零件加工工艺设计,目 录第1章 前 言 1第2章 工艺方案分析 22.1 零件图 22.2 零件图分析 22.3 确定加工方法 22.4 确定加工方案 2第3章 工件的装夹 43.1 定位基准的选择 43.2 定位基准选择的原则 43.3 确定零件的定位基准 43.4 装夹方式的选择 43.5 数控车床常用的装夹方式 43.6 确定合理...
内容介绍
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目 录
第1章 前 言 1
第2章 工艺方案分析 2
2.1 零件图 2
2.2 零件图分析 2
2.3 确定加工方法 2
2.4 确定加工方案 2
第3章 工件的装夹 4
3.1 定位基准的选择 4
3.2 定位基准选择的原则 4
3.3 确定零件的定位基准 4
3.4 装夹方式的选择 4
3.5 数控车床常用的装夹方式 4
3.6 确定合理的装夹方式 4
第4章 刀具及切削用量 5
4.1 选择数控刀具的原则 5
4.2 选择数控车削用刀具 5
4.3 设置刀点和换刀点 6
4.4 确定切削用量 6
第5章 典型轴类零件的加工 7
5.1 轴类零件加工工艺分析 7
5.2 典型轴类零件加工工艺 9
5.3 加工坐标系设置 11
5.4 手工编程 12
第6章 结束语 15
第7章 致谢词 16
参考文献 17
第1章 前 言 1
第2章 工艺方案分析 2
2.1 零件图 2
2.2 零件图分析 2
2.3 确定加工方法 2
2.4 确定加工方案 2
第3章 工件的装夹 4
3.1 定位基准的选择 4
3.2 定位基准选择的原则 4
3.3 确定零件的定位基准 4
3.4 装夹方式的选择 4
3.5 数控车床常用的装夹方式 4
3.6 确定合理的装夹方式 4
第4章 刀具及切削用量 5
4.1 选择数控刀具的原则 5
4.2 选择数控车削用刀具 5
4.3 设置刀点和换刀点 6
4.4 确定切削用量 6
第5章 典型轴类零件的加工 7
5.1 轴类零件加工工艺分析 7
5.2 典型轴类零件加工工艺 9
5.3 加工坐标系设置 11
5.4 手工编程 12
第6章 结束语 15
第7章 致谢词 16
参考文献 17