cad/cam/nc刀轨/刀具外文翻译.rar

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海量数据点的NC刀轨自动生成

摘要：
　　　接触式和非接触式测量产生的均为海量数据，本文提供的方法和算法目的是为了从海量数据中直接生成三轴NC刀轨，为了充分利用内存，首先用Z-map模型建立网格点，通过一片一片地去除材料体积的方式产生粗加工刀轨：首先根据吃刀深度将毛坯切成几片。接着从相贯线信息判断切削区域和非切削区域，然后生成每一片的粗加工刀轨，精加工刀轨是通过高度修正方式来获得，高度修正方式就是逐步地检测刀具投影区域的网格点。刀具和数据点之间的任何干涉在刀具高度修正过程中都加以考虑，除了理论性的讨论之外，研究者开发了一个计算机辅助雕刻系统证明了本文所提出方方法的可行性，相比较传统的仿形铣加工，计算机辅助雕刻提供给用户更多的柔性，减少了加工时间，可以加工出不同环境下的工件，这样可制造出凸凹模来。

　　　关键词：CAD/CAM NC加工 反求工程

1 引言
　　　传统的产品开发流程通常都是从概念设计，详细设计，工程图样到产品制造。然而，对于复杂型面的制造，要确定它相关的尺寸是不容易的，这就导致了设计几何外形的困难。为了解决这个问题，仿形加工对产品开发不失为一种选择。虽然它有跟踪测量与零件加工同步的能力，但是仿形加工在很多方面有他的局限性。例如，它要求探测头的半径和刀具的半径一致，毛坯材料要和产品原型材料组织近似，每次仅仅只有一个工件被加工等。本文开发的基于零件外部表面测量数据点的的零件自动加工方法，就是为解决传统仿形加工的局限性。在讨论这种方法之前，我们首先回顾一下雕刻表面粗精加工操作的概况。