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plc张力控制—外文文献翻译,包括英文原文和中文翻译,其中中文翻译3500字;英文 含详细作者及出处信息基于plc的张力控制系统的开发摘要   纤维缠绕张力是直接影响缠绕产品的复合材料成型技术的重要因素,而张力控制是纤维缠绕技术的关键技术。本文介绍了一种以可编程逻辑控制器为控制核心,交流电(ac)伺服电机作为执行元件,半径跟踪设备实现实时半径补偿的...
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包括英文原文和中文翻译,其中中文翻译3500字;英文 含详细作者及出处信息

基于PLC的张力控制系统的开发

摘要
   纤维缠绕张力是直接影响缠绕产品的复合材料成型技术的重要因素,而张力控制是纤维缠绕技术的关键技术。本文介绍了一种以可编程逻辑控制器为控制核心,交流电(AC)伺服电机作为执行元件,半径跟踪设备实现实时半径补偿的闭环张力控制系统。对该张力控制系统的机制进行了分析和建立了数值模型。对滚筒半径补偿技术进行了分析。实验结果表明,该系统有较高的控制精度和控制速度。

   该复合材料的缠绕纤维成分具有重量轻,高强度,高耐腐蚀性等优点,并已广泛运用在航空航天工业。许多研究表明,不适当或不稳定的张力导致了纤维伤口成分20%-30%的强度损失。在绕制的时候,一个理想的张力控制系统应提供稳定的和可调节的张力。
   迄今为止,随着卷绕机的发展,张力控制器经历了三个发展阶段,即机械张力控制器,电器张力控制器和计算机张力控制器。随着电子技术的发展和较高性价比的微处理器的出现,计算机张力控制器投入使用。微处理器成为了控制系统的核心,从而减少了电子控制系统,大大简化了系统电路的数目,提高了可靠性并且能够应用先进的控制方法。因此,这种类型的控制器被广泛使用。
   该张力控制技术正变得成熟,在一些发达国家规范性也正在得到改善。不过,中国的纤维缠绕工业启步晚,仍然落后于西方国家。
   机械张力控制器占具了国产应用张力器的主要部分,但是它低精度和反应迟缓,不能满足张力的需求。因此,本文提出了一种基于PLC的张力控制系统。