数控车辊轴的加工编程.doc
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数控车辊轴的加工编程,目 录设计任务书i摘 要ii1 数控机床的加工特点及发展趋势1 1.1 数控机床的加工特点1 1.2 数控机床今后的发展趋势22 数控编程基本知识4 2.1 机床坐标轴4 2.2 机床坐标系、机床零点和机床参考点53 复合固定循环7 3.1 外径车削循环指令(g71)7 3.2 端面车削复合循环指令(g...
内容介绍
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目 录
设计任务书 I
摘 要 II
1 数控机床的加工特点及发展趋势 1
1.1 数控机床的加工特点 1
1.2 数控机床今后的发展趋势 2
2 数控编程基本知识 4
2.1 机床坐标轴 4
2.2 机床坐标系、机床零点和机床参考点 5
3 复合固定循环 7
3.1 外径车削循环指令(G71) 7
3.2 端面车削复合循环指令(G72) 7
3.3 封闭轮廓循环指令(G73) 8
4 数控加工程序的格式及其指令 9
4.1 程序的格式 9
4.2 常用地址符 9
4.3 辅助功能及其它功能指令 9
5 零件工艺及编程加工 12
5.1 数控工艺分析 12
5.2 夹具的类型 13
5.3 工件装夹方法与刀具的选择 14
5.4 对刀点与换刀点的确定 15
5.5 切削用量的选择 16
5.6 确定加工顺序及走刀路线 17
5.7 加工编程 18
5.8零件实体造型 20
6 运行调试 22
结 论 24
致 谢 25
参考文献 26
设计任务书 I
摘 要 II
1 数控机床的加工特点及发展趋势 1
1.1 数控机床的加工特点 1
1.2 数控机床今后的发展趋势 2
2 数控编程基本知识 4
2.1 机床坐标轴 4
2.2 机床坐标系、机床零点和机床参考点 5
3 复合固定循环 7
3.1 外径车削循环指令(G71) 7
3.2 端面车削复合循环指令(G72) 7
3.3 封闭轮廓循环指令(G73) 8
4 数控加工程序的格式及其指令 9
4.1 程序的格式 9
4.2 常用地址符 9
4.3 辅助功能及其它功能指令 9
5 零件工艺及编程加工 12
5.1 数控工艺分析 12
5.2 夹具的类型 13
5.3 工件装夹方法与刀具的选择 14
5.4 对刀点与换刀点的确定 15
5.5 切削用量的选择 16
5.6 确定加工顺序及走刀路线 17
5.7 加工编程 18
5.8零件实体造型 20
6 运行调试 22
结 论 24
致 谢 25
参考文献 26
