数控化深孔加工专机的结构设计.rar

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摘要

　　　深孔加工工艺难度高、加工工作量大，已经成为机械加工中的关键工序。随着科学技术的不断发展，市场对机械零部件产品的需求量不断增大，产品的更新换代十分频繁，新型高强度，高硬度的难加工零件不断出现，也对深孔加工的质量、效率和刀具的耐用度提出了更高的要求，研究深孔加工的新工艺、深孔加工刀具的新结构、深孔加工的检测方法和监测系统等都成为国内外学者研究的热点问题。

　　　本文介绍了近几年深孔加工技术的发展情况，以及深孔加工的难点。介绍了深孔加工技术的发展概况、深孔加工系统的组成、深孔加工系统中的常用装置等。由于深孔钻床的特殊性，目前大多数机械加工企业仍然无法接受其高昂的价格，因而考虑在现有的加工条件下完成深孔加工的技术具有普遍的现实意义。本文提出了采用普通数控车床改装成深孔加工机床的方案。由于改造成本较低，制作周期短、可以实现一床多用等优点，已被许多企业所接受。将数控车床改装成深孔加工机床的过程，需要考虑机床和油路两部分，其中机床部分的设计改装包括中心架、授油器和联结器，油路部分的设计改装包括进油器、回油路、排屑箱和油箱等。

　　　目前，深孔加工专用机床甚少，普通车床不具有加工深孔的功能，将普通车床改装为深孔加工机床可大大降低成本，操作简便，在一定范围内可以推广应用。

　　　

关键词： 深孔加工；车床改装；排屑；

Abstract

　　　This article discussed in the existing processing conditions of hydraulic cylinder liner completed in the hole processing, namely the deep hole processing, puts forward the lathe reforming scheme. Briefly introduces the general situation of the deep hole, deep hole processing system composition, deep hole processing system of common device, deep hole processing of common problem. So far, the deep hole processing machine tool little, ordinary lathe don't have the function of the deep hole processing, therefore, the ordinary lathe C620-1 modified for the deep hole processing machine tools and has far-reaching significance.

Key words:  the deep hole processing ; lathe transformation ; feed mechanism ; drilling

目录

摘要 I

Abstract II

目录 III

第1章 绪论 4

1.1深孔加工技术研究背景 4

1.2国内外研究发展状况 4

1.3深孔加工技术研究概述 6

第2章  深孔加工机床总体设计 13

2.1 制定工艺方案和工艺路线 13

2.2 总体设计内容 13

2.3深孔加工要求 14

2.4车床设计总体方案 14

第3章  深孔加工工装设计 17

3.1机床主要部件的功能 17

3.2机床设计分析与计算 18

3.3主要技术参数设计计算 20

第4章 定位、夹紧装置设计 22

4.1 夹紧装置设计 22

4.2夹瓦强度校核 23

4.3钻杆固定架设计 24

4.4弹簧设计 24

4.5 授油器的结构设计 26

第5章  冷却排屑系统设计 27

5.1 油路设计 27

5.2 冷却排屑系统结构设计 28

5.3 深孔加工切削液的选择与使用 28

5.4 确定油箱容积、油泵压力及流量 1

5.5 加工孔的工艺分析 2

第6章  控制系统设计 3

6.1 PLC和可编程控制器 3

6.2工艺过程分析 5

6.3 控制电路设计 8

6.4 PLC控制程序设计 12

6.5 程序运行、监视与调试 18

总结 19

参考文献 20