卧式带锯床液压系统设计.doc

摘要
随着现代制造业不断的朝着高效、高精度和经济性的方向发展，锯切作为金属加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。
因为带锯床锯切材料的多样性和特殊性，它的锯切力随机变化幅度大,普遍存在锯切效率低、送料速度慢、送料精度不高的问题。究其原因是液压系统设计不够完善引起的。
为了解决上述问题，本文提出了相应的解决方案。通过流量反馈系统来调定进给力，使进给速度能够随着工件界面的大小和形状的改变随之改变，提高切削速度，解决切削效率低的问题；送料系统由原来的单缓冲改为双缓冲液压系统，既提高了送料速度又避免了前后夹钳的碰撞；在原来的定夹钳上增加微动油缸，使定夹钳变为微动夹钳，避免了材料与夹钳挤压导致送料精度降低的问题。
对改进后的液压系统进行计算分析后，证明改进后的锯切效率提高了经过对原有带锯床液压系统的改进和升级后，带锯床切削效率有了明显提升。送料速度显著加快，送料精度也有了明显提升。

关键词：带锯床；流量反馈；切削效率
ABSTRACT
With the continuous development of modem manufacturing industry to high efficiency, high accuracy and economical efficiency ,as a start point of metal-cutting ,saw cutting has become one of the important composition links in the process of parts-processing.
cutting ,its cutting force varies within wide limits at random, so that some general problems, such as low cutting velocity, low feeding speed, low feed accuracy are often in existence in the band sawing machine used at present. The problem is result of the hydraulic system.
To resolve the problem put forward above, the scheme is come out. It is flow feedback system, by the flow feedback to set feeding cutting. When the section’s size or shape of workpiece being cut varies, the feed speed can adjust itself according. With regard to feed system, use double buffering instead of single buffering. Not only increase the feed speed, but also avoid the strike between the clamps. Increase budge oil cylinder to resolve the problem of extrusioning between materials and clamps.
Through to the proportion of flow valves dynamic analysis, prove the theoretically cutting efficiency is improved .And the feeding speed increased obviously, the feeding precision is also improved greatly.

Keywords: Band sawing machine；flow feedback；cutting efficiency

目录
第一章 绪论 1
1.1 课题研究背景和现状 1
1.2 金属锯切带锯床的应用研究和开发现状 1
1.2.1 金属带锯床逐步占据主导地位 1
1.2.2 金属带锯床在国外的发展现状 2
1.2.3 金属带锯床在国内的发展现状 3
1.3 金属锯切锯床的发展趋势 4
1.3.1 未来锯床市场的需求量和拥有量及构成比 4
1.3.2 加工精度加工范围进一步提高 4
1.3.3 锯床加工高效化、范围扩大化 5
1.3.4 锯床全数控化、网络化 6
1.4 课题主要研究内容及意义 6
本章小结 6
第二章 金属带锯床基本结构 8
2.1 金属带锯床的型号 8
2.2 卧式带锯床的结构和组成 8
2.3 金属带锯条、锯切用量及进给力的选择 10
2.3.1 金属带锯条的选择 10
2.3.2 锯切用量的选择 10
2.3.3 进给力的选择 11
本章小结 11
第三章 液压系统的分析及设计 12
3.1 GZ4032A 型全自动卧式带锯床液压系统分析 12
3.1.1 进给系统的优点 13
3.1.2进给系统的缺点 13
3.2 液压系统的设计 13
3.2.1 设计思路和要求 13
3.2.2 系统的组成及其设计 14
3.3 带锯床新型液压系统设计 14
3.3.1 流量反馈进给系统 14
3.3.2 回路分析 15
3.4 液压夹紧系统 16
3.5 液压送料系统 17
3.6 液压张紧装置 18
本章小结 19
第四章 液压系统的计算 20
4.1 执行元件的运动与负载分析 20
4.1.1 液压系统负载分析 20
4.1.2执行元件主要参数的确定 21
4.2 比例流量阀工进时的动态分析 23
4.3 液压系统的拟定 27
4.4 液压系统的特点 28
本章小结 28
第五章 全文总结与展望 29
5.1总结 29
5.2 展望 29
致谢 31
参考文献 32
附录 34