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基于PLC的高温无线控制系统设计

三菱PLC源码，力控组态，论文

 摘  要

本论文设计的基于PLC的高温无线控制系统采用三菱PLC FX-2N作为核心控制器，力控组态软件作为上位计算机监控软件，无线通讯模块，PT100高温传感器作为附件。操作者只有在计算机对温度进行监视、控制、调整，以及恒温控制。无需到现场，以免高温对人身安全造成威胁。监视：实时知道当时实际温度。控制：当温度过低或者过高时，通过手动控制加热或者降温使温度达到一定值。恒温控制：通过编写PLC程序来进行温度自动调整在某一范围。无线模块避免了长距离，布线不方便等缺点。该统统具有操作简单，方便实用性强，可靠性高等特点。

关键词：PLC，FX-2N，无线串口，组态软件

ABSTRACT

In this paper, the temperature control system design of wireless PLC by Mitsubishi PLC based on FX-2N as the core controller, ForceControl configuration software as the monitoring software of upper computer, the wireless communication module, PT100 temperature sensor as an attachment. The operator only in the computer on the temperature monitoring, control, adjustment, and the constant temperature control. No need to live, pose a threat to the personal safety to avoid high temperature. Monitoring: real-time know when the actual temperature. Control: when the temperature is too low or too high, manual control by heating or cooling the temperature reaches a certain value. Temperature control: by writing PLC program for automatic temperature adjustment in a certain range. The wireless module to avoid the disadvantages of long distance, is not convenient. This all has the advantages of simple operation, convenient and practical, high reliability.

Key words: PLC，FX-2N，Wireless serial port，Configuration software

目录

摘  要 I
ABSTRACT II
第1章 引 言 1
1.1基于PLC的高温无线控制系统设计课题背景 1
1.2 近年来国内外研究现状 1
1.3 本系统主要设计内容 2
第2章 基于PLC的高温无线系统总体方案的论证 3
2.1系统设计原则 3
2.2系统方案论证 3
2.2.1控制系统选型 4
2.2.2 通讯方式的选择 6
2.2.3无线系统与有线系统选择 6
2.3 系统方案设计 7
2.4 系统功能说明 9
第3章 系统硬件电路设计 10
3.1 系统主要器件的选择 10
3.1.1 PLC的选择 10
3.1.2 无线串口的选择 12
3.1.3温度传感器的选择 13
3.1.4 加热器的选择  14
3.2 模块的设计 14
3.2.1电气图的设计 14
3.3高温炉系统工作原理 16
第4章 系统软件设计 19
4.1 系统信号处理要求 19
4.1 软件的选择 19
4.1.1 组态软件的选择 19
4.1.2 PLC编程软件的选择 22
4.2 PLC程序设计 24
4.2.1  梯形图介绍 24
4.2.1  PLC流程图 26
4.3组态软件程序设计 28
4.3.1组态软件程序的设计步骤。 28
4.3.1组态软件程序的功能。 32
4.4通讯设置 33
4.4.1组态软件通讯设置。 33
4.4.2 PLC通讯设置。 34
4.4.3无线模块通讯设置。 38
第5章 系统抗干扰性设计 39
5.1 PLC控制系统可靠性及抗干扰设计 40
5.1.1 影响PLC控制系统可靠性的因数 40
5.1.2 提高PLC控制系统的稳定性的主要措施 40
5.2  PLC注意事项 41
第6章 总 结 44
致 谢 46
参考文献 47
附录一：PLC电气图 48
附录二：I/O表 48
附录二：PLC梯形图 49
附录四：元件清单 50