轿车前罩灯前罩模具设计.zip

本套毕业设计主要包括二维CAD图，三维PROE图，说明书，任务书，开题报告。

目 录
摘 要 3
ABSTRACT 4
引 言 5
第一章 绪 论 6
1.1 塑料成型技术的发展趋势 6
1.2 塑料成型模具 7
第二章 零件设计及其注塑工艺分析 8
2.1设计零件的设计 8
2.2 零件的注塑工艺分析 8
第三章 制品材料的选用及其成型工艺 8
3.1 塑料的组成与分类 8
3.1.1塑料的组成 8
3.1.2塑料的分类 9
3.1.3塑料的特性 9
3.2制品材料的选用： 9
3.2.1 PC的简介： 10
3.2.2 PC的工艺特性 10
3.3 PC的注射成型工艺分析： 10
3.4 PC的注射成型的主要工艺参数： 12
第四章 成型设备的初步选用 13
4.1 塑件的体积和质量计算 13
4.2 生产批量的确定 13
4.3 注塑机的初步计算选择 14
第五章 注塑模具成型零部件设计及模架设计选择 14
5.1 成型零件设计 14
5.1.1 分型面的选择 14
5.1.2 型腔壁厚、底板厚度的确定 15
5.1.3 凹模与凸模的结构设计 16
5.1.3.1 Pro/E 模具组件设计的一般步骤 16
5.2 动模支承板厚度的确定 17
5.3 模架的选择设计 18
第六章 浇注系统设计 18
6.1主流道设计 18
6.2分流道设计 19
6.3浇口的设计 20
6.4冷料穴设计 20
第七章 侧抽芯机构设计 21
7.1抽芯机构的选择 21
7.2顶出式抽芯机构设计 21
第八章 导向、顶出及排气机构设计 22
8.1导向机构设计 22
8.1.1 导柱与导向孔设计要点 22
8.1.2 定模与动模间导柱导向机构设计 23
8.1.3 推板与其固定板之间的导套选用： 23
8.2脱模机构的设计 24
8.2.1 顶杆的设计要点 24
8.2.2 顶杆的设计 24
8.3排气结构设计 25
第九章 注塑机参数的校核 25
9.1最大注射量的校核 25
9.2注射压力的校核 26
9.3注射机安装尺寸的校核 26
9.4锁模力的校核 26
9.5 开模行程的校核 27
第十章 注射模温度调节系统的设计 28
10.1 温度调节对塑件的影响 28
10.2 模具冷却系统的设计 28
10.2.1冷却介质体积流量的计算 28
10.2.2 冷却水道回路设计 30
10.2.2.1冷却系统的水道形式选择 30
10.2.2.2 冷却水道的连通方式及冷却布局 30
10.3 模具的加热系统设计 30
结 论 32
参考文献 33
致 谢 34


摘    要
随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。据介绍，在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造轿车灯罩、保险杠、仪表盘、油箱、方向盘，等所需的塑料模具，从模具行业生产能力看，目前满足率仅约50%，前景诱人。
本次设计的课题是轿车灯前罩模具设计，灯罩的设计涉及了机械、模具、汽车、美学、光学等内容。本文从机械、模具设计制造方面进行了较为全面的设计。主要内容有：零件设计、制品材料的选用及注射工艺、成型零部件设计、浇注系统、侧抽芯机构设计、模具温度控制系统设计等。特别是在本次设计中利用了PRO/E模具设计软件来进行成型零件设计和顶出式抽芯机构。
    关键字：模具、模具设计、灯罩、模具软件、抽芯机构、注射模具、Pro/E

Abstract
    Along with the high speed growth of the automobile production & sales, the latent market of car molding tool be very huge .According to the introduction, while produce car, the various function parts, all want to be made by molding tool. To only make decoration piece of the common car do need more than 200 pieces molding tools. But make a car lampshade, bumper, meter pan, oil tank, steering wheel and so on need the plastics molding tool, from the molding tool industry, currently satisfy rate about 50% only, the foreground is captivating.
    The topic of this design is a cover of the car front light molding tool design, the design of lampshade involved Machinery, Molding tool, Automobile, Esthetics, Optics  and so on . This text carried on more overall design from the machinery, molding tool design. The main contents have: Accessory design, Product choose of material to use and Inject craft, Model parts and subassembly design, and pour system, side core organ of taking out design, the control system of the molding tool temperature design and so on .Especially made use of the PRO/E molding tool design software to carry on to model parts design and side core organ of taking out design in this design.
    Key word:  plastic mould, the molding design, lampshade, molding design software,  mechanism of taking out , inject mold、Pro/E