双光棍破碎机的设计[全套cad图纸+说明书].zip
双光棍破碎机的设计[全套cad图纸+说明书],双光棍破碎机的设计全套cad图纸+说明书摘 要本课题研究了双光辊破碎机最主要的地方是破碎辊。破碎辊在物料久久的挤压下必然会产生变化和变形，甚至断裂。它的形状以及两个破碎辊之间的距离直接影响着破碎机的破碎功效与品质。所以，用较好的方法以及新型的材料是本次研究的重点。本课题设计的破碎辊结构已经符合了以上的需求，关键是辊皮的...
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双光棍破碎机的设计全套CAD图纸+说明书
摘 要
本课题研究了双光辊破碎机最主要的地方是破碎辊。破碎辊在物料久久的挤压下必然会产生变化和变形，甚至断裂。它的形状以及两个破碎辊之间的距离直接影响着破碎机的破碎功效与品质。所以，用较好的方法以及新型的材料是本次研究的重点。本课题设计的破碎辊结构已经符合了以上的需求，关键是辊皮的材料也能满足降低成本，增高强度的需求。本课题设计在破碎理论的发展基础上，通过不断地努力与创新,对包括破碎机各种参数的计算和优化、破碎机的功率和破碎能力的确定、辊皮、轴的设计，还包括传动部分主要机构V带轮和齿轮的设计。本次设计型号2PG-T0604破碎机主要用于水泥和化工行业的破碎，在本课题设计中在多碎少磨的理论基础上充分顾及了破碎辊的磨损，增高了生产效率，降低了能耗。
【关键词】：双光棍破碎机，破碎辊，辊皮
Abstract
This paper studies the double roll crusher is the most important part of the crushing roller.Crushing roller in extrusion under long time will produce deformation, and even cracking. The spacing between the shape and two crushing roller directly affects the efficiency and quality of crusher crusher. Therefore, using optimization method and the new material is the key in this research. Crusher roller structure the design fully meet the above requirements, and roll skin material can meet the cost reduction, improve the strength requirements. The design development of the crushing theory, through constant innovation, including the crusher various parameter calculation and optimization, crushing machine power and crushing capacity determination, roll skin, shaft design, also includes the transmission part of the main mechanism of V belt wheel and gear design. The design of model 2PG-T0604 crusher is mainly used for cement industry is broken, in the design on the basis of theory of more crushing and less grinding on the full consideration of the wear of the crushing roller, improves the production efficiency, reduces energy consumption.
【Key words】：double bachelor crusher，crusher，roll skin
目 录
第1章 绪论 1
1.1破碎机的种类与发展 1
1.2双光辊破碎机国内外的研究状况 1
1.3双光辊破碎机的设计要求 2
第2章 破碎机整体的设计 5
2.1 2PG—T0604双辊破碎机的工作原理 5
2.1.1 辊式破碎机的命名 5
2.1.2工作原理 5
2.2 双光辊破碎机的构造 7
2.2.1破碎装置 7
2.2.2调整装置 8
2.2.3弹簧保险装置 8
2.2.4传动装置 9
2.2.5机架 10
第3章 破碎执行结构主要零部件的设计 11
3.1双光辊破碎机主要执行机构参数的计算 11
3.1.1啮角的确定 11
3.1.2给矿粒度和转子直径 12
3.1.3辊子转数 13
3.1.4生产能力 14
3.1.5电动机功率 15
3.2辊皮的设计 16
3.2.1辊式破碎机辊皮的失效形式分析 16
3.2.2辊皮的设计原则 17
3.2.3辊皮结构设计 18
3.3传动轴的设计与计算 20
3.3.1辊的受力分析 20
3.3.2轴的设计 23
3.3.3轴的结构设计 24
3.3.4轴上零件的周向固定 26
3.3.5轴的校核 27
3.3.6轴的结构图 29
第4章 传动机构主要零部件的设计 31
4.1 V带的设计 31
4.2 齿轮的设计 34
4.2.1齿轮参数的选定 35
4.2.2按齿面接触强度计算 36
4.2.3按齿根弯曲强度设计 38
4.2.4几何尺寸计算 40
第5章 结论 41
参考文献 42
致 谢 43
