插座外壳上盖注塑模设计.doc
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插座外壳上盖注塑模设计,目录内容提要isummaryii绪论1第一章 塑件工艺分析51.1 塑件设计要求51.2 塑件生产批量要求51.3 塑件的成型要求5第二章 选用塑料62.1 pf62.2 pes72.3 pom82.4 材料的确定及相关参数8第三章 塑料种类与模具设计的关系11第四章 注射机的选择12第五章 模具的基本结构135.1 ...
内容介绍
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目 录
内容提要 I
Summary II
绪 论 1
第一章 塑件工艺分析 5
1.1 塑件设计要求 5
1.2 塑件生产批量要求 5
1.3 塑件的成型要求 5
第二章 选用塑料 6
2.1 PF 6
2.2 PES 7
2.3 POM 8
2.4 材料的确定及相关参数 8
第三章 塑料种类与模具设计的关系 11
第四章 注射机的选择 12
第五章 模具的基本结构 13
5.1 模具的成形方法 13
5.2 模具的结构形式 13
5.3 型腔的布置 14
5.4 成型零件工作尺寸计算 15
5.5 成型零件工艺卡 19
5.6 确定分型面 22
5.7 浇注系统设计 23
5.8 冷却系统的设计 26
5.9 确定顶出机构类型和抽芯机构 28
5.10 确定导向机构 28
5.11 排气机构 29
5.12 其他零部件选材 29
第六章 模具装配草图 30
第七章 注射机参数校核 32
7.1 注射量的校核 32
7.2 模具闭合高度的校核 32
7.3 模具安装部分的校核 32
7.4 开模行程的校核 32
7.5 锁模力的校核 33
7.6 注射压力的校核 33
第八章 模具结构尺寸的设计 35
8.1 导向机构 35
8.2 复位杆 36
8.3 拉料杆 37
8.4 推出机构 37
第九章 塑料注射模具技术要求及总装技术要求 38
9.1 零件的技术要求 38
9.2 总装技术要求 38
参考文献 40
致 谢 41
内容提要 I
Summary II
绪 论 1
第一章 塑件工艺分析 5
1.1 塑件设计要求 5
1.2 塑件生产批量要求 5
1.3 塑件的成型要求 5
第二章 选用塑料 6
2.1 PF 6
2.2 PES 7
2.3 POM 8
2.4 材料的确定及相关参数 8
第三章 塑料种类与模具设计的关系 11
第四章 注射机的选择 12
第五章 模具的基本结构 13
5.1 模具的成形方法 13
5.2 模具的结构形式 13
5.3 型腔的布置 14
5.4 成型零件工作尺寸计算 15
5.5 成型零件工艺卡 19
5.6 确定分型面 22
5.7 浇注系统设计 23
5.8 冷却系统的设计 26
5.9 确定顶出机构类型和抽芯机构 28
5.10 确定导向机构 28
5.11 排气机构 29
5.12 其他零部件选材 29
第六章 模具装配草图 30
第七章 注射机参数校核 32
7.1 注射量的校核 32
7.2 模具闭合高度的校核 32
7.3 模具安装部分的校核 32
7.4 开模行程的校核 32
7.5 锁模力的校核 33
7.6 注射压力的校核 33
第八章 模具结构尺寸的设计 35
8.1 导向机构 35
8.2 复位杆 36
8.3 拉料杆 37
8.4 推出机构 37
第九章 塑料注射模具技术要求及总装技术要求 38
9.1 零件的技术要求 38
9.2 总装技术要求 38
参考文献 40
致 谢 41
