空调零部件（导流板）的冲压工艺与模具设计.doc
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空调零部件（导流板）的冲压工艺与模具设计,目录第1章绪论11.1冲压及冲压模具的概念、特点11.2冲压的基本工序及模具11.3冲压加工的优点21.4本课题的目的和意义2第2章冲裁件的工艺分析32.1工件材料32.2工件结构形状42.3工件尺寸精度42.4翻边孔尺寸计算52.5拉深展开长度计算6第3章冲裁工艺方案及模具结构...
内容介绍
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空调零部件（导流板）的冲压工艺与模具设计
目 录
第1章 绪 论 1
1.1 冲压及冲压模具的概念、特点 1
1.2 冲压的基本工序及模具 1
1.3 冲压加工的优点 2
1.4 本课题的目的和意义 2
第2章 冲裁件的工艺分析 3
2.1 工件材料 3
2.2 工件结构形状 4
2.3 工件尺寸精度 4
2.4 翻边孔尺寸计算 5
2.5 拉深展开长度计算 6
第3章 冲裁工艺方案及模具结构的确定 7
3.1 冲裁工艺方案的确定 7
3.2 模具结构形式的确定 8
第4章 模具总体设计 9
4.1 模具类型 9
4.2 操作与定位方式 9
4.3 卸料与出件方式 9
4.4 模架类型及精度 9
第5章 模具设计计算 10
5.1 排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率 11
5.1.1 排样方式的选择 11
5.1.2 计算条料宽度 11
5.1.3 确定步距和排样方式 13
5.1.4 计算材料利用率 14
5.2 冲压力的计算 15
5.2.1 冲裁力和弯曲力的计算 15
5.2.2 卸料力的计算 16
5.3 压力中心的确定 18
5.4 模具刃口尺寸的计算 19
5.4.1 冲裁间隙分析 19
5.4.2 落料尺寸 20
第6章 主要零部件设计 21
6.1 工作零部件的结构设计 21
6.1.1 凹模的尺寸 21
6.1.2 模具的其它零件 22
6.1.2.1 导向零件的设计 22
6.1.2.2 固定与联接零件的设计与选取 23
第7章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 24
7.1 校核模具闭合高度 25
7.2 冲压设备的选定 26
第8章 设计并绘制模具总装图及选取标准件 27
第9章 模具制造要点 28
第10章 模具的装配与调试 30
10.1 模具的装配与调试 30
10.2 在压力机上安装与调试 31
总 结 32
参考文献 33
附 录 34
致 谢 35
目 录
第1章 绪 论 1
1.1 冲压及冲压模具的概念、特点 1
1.2 冲压的基本工序及模具 1
1.3 冲压加工的优点 2
1.4 本课题的目的和意义 2
第2章 冲裁件的工艺分析 3
2.1 工件材料 3
2.2 工件结构形状 4
2.3 工件尺寸精度 4
2.4 翻边孔尺寸计算 5
2.5 拉深展开长度计算 6
第3章 冲裁工艺方案及模具结构的确定 7
3.1 冲裁工艺方案的确定 7
3.2 模具结构形式的确定 8
第4章 模具总体设计 9
4.1 模具类型 9
4.2 操作与定位方式 9
4.3 卸料与出件方式 9
4.4 模架类型及精度 9
第5章 模具设计计算 10
5.1 排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率 11
5.1.1 排样方式的选择 11
5.1.2 计算条料宽度 11
5.1.3 确定步距和排样方式 13
5.1.4 计算材料利用率 14
5.2 冲压力的计算 15
5.2.1 冲裁力和弯曲力的计算 15
5.2.2 卸料力的计算 16
5.3 压力中心的确定 18
5.4 模具刃口尺寸的计算 19
5.4.1 冲裁间隙分析 19
5.4.2 落料尺寸 20
第6章 主要零部件设计 21
6.1 工作零部件的结构设计 21
6.1.1 凹模的尺寸 21
6.1.2 模具的其它零件 22
6.1.2.1 导向零件的设计 22
6.1.2.2 固定与联接零件的设计与选取 23
第7章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 24
7.1 校核模具闭合高度 25
7.2 冲压设备的选定 26
第8章 设计并绘制模具总装图及选取标准件 27
第9章 模具制造要点 28
第10章 模具的装配与调试 30
10.1 模具的装配与调试 30
10.2 在压力机上安装与调试 31
总 结 32
参考文献 33
附 录 34
致 谢 35
