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环形铰链卡子模具设计

    摘  要： 本设计为环形铰链卡子模具设计和鼓形滚子挤压试验。根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，即该工件需要落料-冲孔复合模和弯曲模来完成。然后通过工艺设计计算，确定排样方式。计算冲裁力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计、选用零部件，其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计或选取，对模具主要零件的加工工艺规程进行编制，对压力机进行校核，绘制模具总装图，及零件图，最终完成模具设计。

    关键词：冲压、模具、凸模、凹模、凸凹模。

The Cold Stamping Die Design of a Ring Hinge Bands

Abstract: The design is about the cold stamping die design of a Ring hinge bands and the extrusion trial of drum products. According to the size, materials, mass production of the produc , the first part is to analysis the process of the part . so the program of blanking process and die structure has been confirmed. As a results, blanking-punching composite mould and bending mould are used to produce the parts. Then based on the process design calculations, the stock layout design can be ensured. It is needed to carry on the blanking force and the center of pressure computation, according to which the press can be choosed. Calculating the punch and die cutting edge size and tolerances, then design and selection the parts of die. During the structural design, it is mainly about the design of the punch, die, punch and die, positioning parts, unloading and ejecting devices, mold, pressing equipment, fasteners, and so on. Press need to be checked, then draw the drawings and assembly drawings of parts, finally the design has been completed. 

Key words：stamping, mould, punch, die, punch and die,.

目  录

第1章 绪论 1

1.1我国模具技术的现状 1

1.2模具制造技术的发展趋势 1

第2章 冲压成形工艺分析和工艺方案的确定 4

2.1 冲压的基本工序分类及模具类型的选择 4

2.2 冲模设计与制造的程序 5

2.3 零件的工艺性分析 5

2.4 工艺方案的确定 6

第3章 主要工艺计算 7

3.1 毛坯尺寸计算 7

3.2 排样的设计与计算 7

3.3冲模的压力中心的确定 8

3.4.冲裁模尺寸及冲裁工艺力的计算 9

3.4.1冲裁凸凹模间隙的确定 9

3.4.2冲模的凸凹模刃口尺寸计算 10

3.4.3 冲裁工艺力的计算 10

3.4.4初选压力机 11

3.5 弯曲模工作部分尺寸及弯曲力计算 12

3.5.1 弯曲模工作部分尺寸计算 12

3.5.2 弯曲力的计算 12

第4章 模具总体结构设计 14

4.1 模具类型 14

4.2 定位方式 14

4.3 卸料与出件方式 14

4.4 模架的类型 14

第5章 模具零部件设计 15

5.1落料-冲孔复合模具 15

5.1.1 冲孔凸模设计 15

5.1.2 凹模设计 15

5.1.3 凸凹模设计 16

5.1.4 定位零件 16

5.1.5 卸料及出件装置 17

5.1.6 模柄 17

5.1.7 模座 17

5.1.8 导柱和导套 17

5.2  弯曲模 17

5.2.1 凸模 17

5.2.2 凹模 18

5.2.3 定位零件 18

5.2.4 模柄 19

5.2.5导柱和导套 19

第6章 压力机的校核 20

6.1  公称压力 20

6.2  滑块行程 20

6.3  工作台面的尺寸 21

6.4  滑块模柄孔尺寸 21

6.5  闭合高度 21

第7章 模具主要零件加工工艺 22

7.1 冲裁凸、凹模的技术要求 22

7.2 凸模加工 22

7.3 凹模加工 23

第8章 模具的装配 24

8.1模具装配的特点和内容 24

8.2模具的装配过程 24

第9章  总结 26

参考文献 27

致 谢 28

附 录 1英文及翻译 29

附 录 2模具三维图 36