改进轧机轴承，提高铝板精度.doc

改进轧机轴承，提高铝板精度
全文5页3732字 叙述真切
【摘要】　通过对旧式两辊铝板轧机的铜瓦轴承和轴承座的改造，以及使 用新型号FC系列滚动轴承，使轧机的轴承发热减少，机器的稳定性提高，从而提高了轧机 的生产效率和轧制铝板的精度。
1　前言
　　随着经济的市场化和竞争化，许多新生企业购买了倒闭企业的旧式轧机，经过 一定的技术改造，使之成为一种全新性能的铝板轧机。无论是从生产效率来讲，还是从轧制 铝板的精度和厚薄程度来讲，都有很大的提高。适应了经济市场化和竞争化。反过来也逼迫 工程技术人员绞尽脑汁，使工程设计尽可能完善。
　　在轧机的改造建设中，除了由轧制力引起的拖动力，轧辊转速，机械强度和刚度等方面的设 计问题会影响轧机的使用性能外，轧机的轴承选用，轴承和轴承座的结构型式和加工公 差，冷却润滑方式，当地的气候情况，都对轧机轴承的发热和寿命有很大的影响，尤其是轴 承的发热会对轧制铝板的厚薄程度和精度带来不良后果，使铝板的厚薄程度和轧制公差难以 控制。在几年的改造设计中稍有体会，现在讲出来供大家参考和指正。
对轧机轴承设计工作的小结
　　在实际中遇到的问题和设计中解决的方法归纳起来，有如下几点要领：
　　(1)对铜瓦轴承轧机：
　　铜瓦上的单位面积上的压力要尽量小一点，最好是比使用的铜瓦材料的许用压力小30%左右。
　　要尽可能多的缩短热传导路程，每条传导路程的长度最好不大于35mm。
　　要有充足的冷却液和润滑液(脂)供应给轴承和轴承座，不能间断。
　　其他要求有关资料中讲得多，这里就不重复了。
　　(2)对滚动轴承轧机：
　　轴颈与轴承内圈的配合一定要是静配合，轴颈的公差在P6左右选用。
　　轴承座与轴承外圈的配合一定是动配合，轴承座孔的公差在G7左右选用。
　　一定要有可靠的轴向定位止推装置，防止轧辊的轴向窜动。
　　注意当地的气候变化情况，是选择合理的配合公差的依据。
　　以上就是我多年来在设计和改造轧机中的体会，存在着较大的个别性和片面性，不对之处，请不吝批评指正。