毕业设计（论文）发动机曲轴加工工艺分析与设计.doc
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毕业设计（论文）发动机曲轴加工工艺分析与设计,20页共计8634字摘 要曲轴是汽车发动机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担最大负荷和全部功率,承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速运转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的耐磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为...
内容介绍
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20页共计8634字
摘 要
曲轴是汽车发动机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担最大负荷和全部功率,承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速运转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的耐磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。
本课题仅175Ⅱ型柴油机曲轴的加工工艺的分析与设计进行探讨。工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段，是工艺规程制订的总体设计。所撰写的工艺路线合理与否，不但影响加工质量和生产率，而且影响到工人、设备、工艺装备及生产场地等的合理利用，从而影响生产成本。
所以，本次设计是在仔细分析曲轴零件加工技术要求及加工精度后，合理确定毛坯类型，经过查阅相关参考书、手册、图表、标准等技术资料，确定各工序的定位基准、机械加工余量、工序尺寸及公差，最终制定出曲轴零件的加工工序卡片。
目 录
第一章 概述 1
第二章 确定曲轴的加工工艺过程 3
2.1曲轴的作用 3
2.2曲轴的结构及其特点 3
2.3曲轴的主要技术要求分析 4
2.4曲轴的材料和毛坯的确定 4
2.5曲轴的机械加工工艺过程 4
2.6曲轴的机械加工工艺路线 5
第三章 曲轴的机械加工工艺过程分析 6
3. 1曲轴的机械加工工艺特点 6
3. 2曲轴的机械加工工艺特点分析 7
3. 3曲轴主要加工工序分析…………………………………………………… 8
3.3.1铣曲轴两端面,钻中心孔………………………………………………8
3.3.2曲轴主轴颈的车削…………………………………………………… 8
3.3.3曲轴连杆轴颈的车削………………………………………………… 8
3.3.4键槽加工……………………………………………………………… 9
3.3.5轴颈的磨削…………………………………………………………… 9
第四章 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 9
4.1曲轴主要加工表面的工序安排 9
4.2机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 10
4.2.1主轴颈工序尺寸及公差的确定 10
4.2.2连杆轴颈工序尺寸及公差的确定 10
4.2.3φ22 -00.12外圆工序尺寸及公差的确定 10
4.2.4φ20 0-0.021外圆工序尺寸及公差的确定 11
4.3 确定工时定额 11
4.4 曲轴机械加工工艺过程卡片的制订 12
谢 辞 13
参考文献 14
附 录 15
关键字：发动机，曲轴，工艺分析，工艺设计
参考文献
[1] 陈明主编，机械制造工艺学[M]. 北京:机械工业出版社, 2005.07
[2] 陈宏钧主编，实用机械加工工艺手册（第2版）[M]. 北京:机械工业出版社, 2004.08
[3] 王茂元主编，机械制造技术[M] . 北京:机械工业出版社, 2001.08
[4] 丁柏群、王晓娟主编，汽车制造工艺技术[M]. 北京:国防工业出版社,2008.08
[5] 曾东建主编，汽车制造工艺学[M]. 北京:机械工业出版社，2005.09
[6] 林杰伦主编，内燃机工作过程数值计算[M] . 西安:西安交通大学出版社, 1986
[7] 周泽华主编，金属切削原理[M]. 上海：上海科学技术出版社，1992
[8] 吴国华主编，金属切削机床[M]. 北京:机械工业出版社，1996
[9] 马幼祥主编，机械加工基础[M]. 北京:机械工业出版社，1984
[10] 孙业保主编，车用内燃机[M]. 北京:北京理工大学出版社,1997
[11] 谢云臣, 赵英才，发动机曲轴工艺设备选型的可拓评价研究[J]. 汽车技术, 2006，25(4)：38-40
[12] 田晓锋，闫红彦，常新录，100系列发动机曲轴淬火工艺实验研究[J]. 拖拉机与农用运输车，2007，34(6)：97-98
[13] 宋正元，康明斯B系列曲轴工艺的设计[J]. 柴油机，2000,(8)5：47-50
[14] 王秋冰，马鸣，卢震鸣，来建刚，李光瑾，发动机曲轴用材料与工艺的发展趋势，柴油机设计与制造，2007,15(1)：40-44
[15] www.cnki.net
摘 要
曲轴是汽车发动机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担最大负荷和全部功率,承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速运转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的耐磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。
本课题仅175Ⅱ型柴油机曲轴的加工工艺的分析与设计进行探讨。工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段，是工艺规程制订的总体设计。所撰写的工艺路线合理与否，不但影响加工质量和生产率，而且影响到工人、设备、工艺装备及生产场地等的合理利用，从而影响生产成本。
所以，本次设计是在仔细分析曲轴零件加工技术要求及加工精度后，合理确定毛坯类型，经过查阅相关参考书、手册、图表、标准等技术资料，确定各工序的定位基准、机械加工余量、工序尺寸及公差，最终制定出曲轴零件的加工工序卡片。
目 录
第一章 概述 1
第二章 确定曲轴的加工工艺过程 3
2.1曲轴的作用 3
2.2曲轴的结构及其特点 3
2.3曲轴的主要技术要求分析 4
2.4曲轴的材料和毛坯的确定 4
2.5曲轴的机械加工工艺过程 4
2.6曲轴的机械加工工艺路线 5
第三章 曲轴的机械加工工艺过程分析 6
3. 1曲轴的机械加工工艺特点 6
3. 2曲轴的机械加工工艺特点分析 7
3. 3曲轴主要加工工序分析…………………………………………………… 8
3.3.1铣曲轴两端面,钻中心孔………………………………………………8
3.3.2曲轴主轴颈的车削…………………………………………………… 8
3.3.3曲轴连杆轴颈的车削………………………………………………… 8
3.3.4键槽加工……………………………………………………………… 9
3.3.5轴颈的磨削…………………………………………………………… 9
第四章 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 9
4.1曲轴主要加工表面的工序安排 9
4.2机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 10
4.2.1主轴颈工序尺寸及公差的确定 10
4.2.2连杆轴颈工序尺寸及公差的确定 10
4.2.3φ22 -00.12外圆工序尺寸及公差的确定 10
4.2.4φ20 0-0.021外圆工序尺寸及公差的确定 11
4.3 确定工时定额 11
4.4 曲轴机械加工工艺过程卡片的制订 12
谢 辞 13
参考文献 14
附 录 15
关键字：发动机，曲轴，工艺分析，工艺设计
参考文献
[1] 陈明主编，机械制造工艺学[M]. 北京:机械工业出版社, 2005.07
[2] 陈宏钧主编，实用机械加工工艺手册（第2版）[M]. 北京:机械工业出版社, 2004.08
[3] 王茂元主编，机械制造技术[M] . 北京:机械工业出版社, 2001.08
[4] 丁柏群、王晓娟主编，汽车制造工艺技术[M]. 北京:国防工业出版社,2008.08
[5] 曾东建主编，汽车制造工艺学[M]. 北京:机械工业出版社，2005.09
[6] 林杰伦主编，内燃机工作过程数值计算[M] . 西安:西安交通大学出版社, 1986
[7] 周泽华主编，金属切削原理[M]. 上海：上海科学技术出版社，1992
[8] 吴国华主编，金属切削机床[M]. 北京:机械工业出版社，1996
[9] 马幼祥主编，机械加工基础[M]. 北京:机械工业出版社，1984
[10] 孙业保主编，车用内燃机[M]. 北京:北京理工大学出版社,1997
[11] 谢云臣, 赵英才，发动机曲轴工艺设备选型的可拓评价研究[J]. 汽车技术, 2006，25(4)：38-40
[12] 田晓锋，闫红彦，常新录，100系列发动机曲轴淬火工艺实验研究[J]. 拖拉机与农用运输车，2007，34(6)：97-98
[13] 宋正元，康明斯B系列曲轴工艺的设计[J]. 柴油机，2000,(8)5：47-50
[14] 王秋冰，马鸣，卢震鸣，来建刚，李光瑾，发动机曲轴用材料与工艺的发展趋势，柴油机设计与制造，2007,15(1)：40-44
[15] www.cnki.net
