聚丙烯（pp）水杯注塑模设计.doc
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聚丙烯（pp）水杯注塑模设计,29页共计10172字摘要：本文对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析，确定了工艺方案及模具形式。而且对水杯进行了相关数据的分析与计算, 根据分析结果选注塑机和注塑工艺，从而确定聚丙烯水杯设计思路及方案，最后在设计过程中运用pro/e、auto cad软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。从而...
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29页共计10172字
摘 要：本文对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析，确定了工艺方案及模具形式。而且对水杯进行了相关数据的分析与计算, 根据分析结果选注塑机和注塑工艺，从而确定聚丙烯水杯设计思路及方案，最后在设计过程中运用Pro/E、Auto CAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。从而得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。
目 录
1. 聚丙烯（PP）水杯的工艺分析 2
1.1. 塑件的工艺性分析 2
1.2. 收缩率 3
1.3. 塑件壁厚 3
1.4. 塑件尺寸精度和表面粗糙度 4
1.5. 脱模斜度 4
2. 注塑机的选用 5
2.1. 喷嘴尺寸 6
2.2. 定位环尺寸 6
2.3. 模具厚度 7
2.4. 模具的长度与宽度 7
3. 注射模设计步骤 8
3.1. 塑件成型方案的确定 8
3.2. 型腔数目的确定 8
3.3. 成型零部件的设计计算 9
3.4. 浇注系统设计 12
3.4.1. 主流道的设计 12
3.4.2. 浇口的设计 14
3.5. 模具温度调节系统 15
3.5.1. 温度调节对塑件质量的影响 15
3.5.2. 温度调节对生产力的影响 15
3.6. 合模导向和定位机构 16
3.7. 紧固系统设计 18
3.8. 侧向抽芯系统设计 18
3.8.1. 侧向分型抽芯距的确定 19
3.8.2. 侧向分型抽芯力的计算 19
3.8.3. 斜导柱的设计 19
3.8.4. 斜导柱侧向分型抽芯的应用形式 21
3.9. 顶出机构 21
3.10. 推出脱模机构 21
3.11. 标准模架的选取 23
3.12. 排气系统设计 23
3.13. 注塑机参数的校核 24
3.13.1. 开模行程的校核 24
3.13.2. 注射量的校核 25
3.13.3. 锁模力的校核 25
4. 模具图 26
5. 模具总装图 27
关键词：聚丙烯水杯，塑模，设计, 型芯, 型腔
摘 要：本文对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析，确定了工艺方案及模具形式。而且对水杯进行了相关数据的分析与计算, 根据分析结果选注塑机和注塑工艺，从而确定聚丙烯水杯设计思路及方案，最后在设计过程中运用Pro/E、Auto CAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。从而得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。
目 录
1. 聚丙烯（PP）水杯的工艺分析 2
1.1. 塑件的工艺性分析 2
1.2. 收缩率 3
1.3. 塑件壁厚 3
1.4. 塑件尺寸精度和表面粗糙度 4
1.5. 脱模斜度 4
2. 注塑机的选用 5
2.1. 喷嘴尺寸 6
2.2. 定位环尺寸 6
2.3. 模具厚度 7
2.4. 模具的长度与宽度 7
3. 注射模设计步骤 8
3.1. 塑件成型方案的确定 8
3.2. 型腔数目的确定 8
3.3. 成型零部件的设计计算 9
3.4. 浇注系统设计 12
3.4.1. 主流道的设计 12
3.4.2. 浇口的设计 14
3.5. 模具温度调节系统 15
3.5.1. 温度调节对塑件质量的影响 15
3.5.2. 温度调节对生产力的影响 15
3.6. 合模导向和定位机构 16
3.7. 紧固系统设计 18
3.8. 侧向抽芯系统设计 18
3.8.1. 侧向分型抽芯距的确定 19
3.8.2. 侧向分型抽芯力的计算 19
3.8.3. 斜导柱的设计 19
3.8.4. 斜导柱侧向分型抽芯的应用形式 21
3.9. 顶出机构 21
3.10. 推出脱模机构 21
3.11. 标准模架的选取 23
3.12. 排气系统设计 23
3.13. 注塑机参数的校核 24
3.13.1. 开模行程的校核 24
3.13.2. 注射量的校核 25
3.13.3. 锁模力的校核 25
4. 模具图 26
5. 模具总装图 27
关键词：聚丙烯水杯，塑模，设计, 型芯, 型腔
