电阻仪右上壳注塑模具设计.doc
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电阻仪右上壳注塑模具设计,1.97万字自己原创的毕业论文，已经通过校内系统检测，重复率低，仅在本站独家出售，大家放心下载使用摘要 模具工业是国民经济的基础工业，而塑料模具又是整个模具行业的霸主。我国的塑料成型模具设计，制作技术比较晚，整体水平还比较低，但近几年发展比较迅速。在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比列还...
内容介绍
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电阻仪右上壳注塑模具设计
1.97万字
自己原创的毕业论文，已经通过校内系统检测，重复率低，仅在本站独家出售，大家放心下载使用
摘要 模具工业是国民经济的基础工业，而塑料模具又是整个模具行业的霸主。我国的塑料成型模具设计，制作技术比较晚，整体水平还比较低，但近几年发展比较迅速。在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比列还将迅速提高，市场竞争将更加激烈。
本次设计的任务是电阻仪右上壳的注塑模设计，该电阻仪右上壳是一件形状较为复杂，尺寸较小的塑件，其采用ABS作为材料。本次设计最终完成的工作有：分析原始资料，制定初始方案（确定型腔数目及其排布形式；选择合适的分型面；确定型腔型芯的结构形式；选择合适的模架），注塑模设计部分（确定合适的浇口位置，设计浇注系统，在计算的基础上完成抽芯机构、确定顶出机构、设计导向定位机构、确定冷却系统），工艺分析。最后完成模具三维总装图及二维装配图和零件图。
关键词：注薂@尚停荒＞呱杓疲籄BS；三维结构图
The injection mold design of resistance meter shell
Abstract Mould industry is the basic industry of national economy, and plastic mold and the mold industry. Plastic molding mold design in our country, the late production technology, the overall level is relatively low, but more rapid development in recent years. In the future mold market, plastic mold will rapidly increase in the total column market competition will become more intense.
The task of this design is the universal charger cover injection mold design, the universal charger cover a shape is more complex, smaller plastic parts, its use ABS as the material. Finally completed the design work are as follows: analyzing the original data, the initial plan formulation, determine the number of cavity and its configuration form; choosing the appropriate parting surface; determine the structure of mould core; choose the right mold frame), injection mold design (to determine the appropriate gate location, the design of gating system, on the basis of the calculation, complete the core-pulling mechanism, determine the ejection mechanism, the design guide positioning mechanism, to determine the cooling system), process analysis. Finally complete the mould 3 d assembly drawing and 2 d assembly drawing and part drawing.
Key words: injection molding; Mold design; ABS; Three-dimensional structure
目录
电阻仪右上壳注塑模具设计
The injection mold design of resistance meter shell
目录
第1章 绪论 1
第2章 塑件工艺件设计分析 2
2.1概述 2
2.2塑件分析 2
2.3 塑件材料的确定 2
2.3.1 塑件材料的选择 2
2.4 塑件材料的各项性能 2
2.4.1 主要特性 3
2.4.2 技术指标 3
2.4.3 制件壁厚 3
2.4.4 精度 3
2.4.5 尺寸公差 4
2.4.6 塑件的成型工艺性能介绍 4
2.5 体积计算确定型腔数量及型腔布局 4
2.5.1 体积 4
2.5.2质量 5
2.5.3型腔布局 5
2.6 塑件的脱模斜度 5
2.6.1脱模斜度的意义和影响 5
2.6.2脱模斜度的确定 6
2.7 注塑设备的选择及其主要参数 6
2.7.1注塑设备的型号选取 6
2.7.2注射设备的主要参数 6
2.8注塑机重要参数的校核 6
2.8.1注塑容量的校核 7
2.8.2注射压力的校核 7
2.8.3锁模力的校核 7
2.8.4开模行程的校核 8
2.9 模架的选择 9
2.10本章小结 9
第3章 分型面的设计 10
3.1概述 10
3.2分型面的选择 10
3.3本章小结 10
第4章 浇注系统 11
4.1概述 11
4.2主流道设计 11
4.2.1浇口套设计 11
4.2.2浇口套的固定形式 11
4.3分流道的设计 11
4.3.1分流道的布局 11
4.3.2分流道的形状 12
4.4浇口的设计 12
4.4.1 浇口分析 12
4.4.2 浇口的尺寸 13
4.5本章小结 13
第5章 模具成型零部件的设计 14
5.1型腔的设计 14
5.2型芯的设计 14
5.3成型零部件工作尺寸的计算 15
第6章 顶出脱模机构和侧向抽芯机构的设计 17
6.1概述 17
6.2顶杆顶出机构 17
6.3推板顶出机构 17
6.4斜推杆机构 17
6.5斜推杆倾斜角的确定 18
6.6本章小结 18
第7章 冷却系统的设计 19
7.1概述 19
7.2冷却管道的工艺计算 19
7.2.1 冷却管道的直径计算 19
7.3冷却水道的结构设计 20
7.4本章小结 20
第8章 导柱导向机构的设计 21
8.1 导柱导向机构的作用 21
8.2 导柱导套的选择 21
第9章 模具零部件材料选择 22
9.1 塑料模选用钢材的原则 22
9.2 模具的选材及热处理要求 22
第10章 结论 23
致谢 24
参考文献 25
附录A 26
附录B 35
附录C 40
1.97万字
自己原创的毕业论文，已经通过校内系统检测，重复率低，仅在本站独家出售，大家放心下载使用
摘要 模具工业是国民经济的基础工业，而塑料模具又是整个模具行业的霸主。我国的塑料成型模具设计，制作技术比较晚，整体水平还比较低，但近几年发展比较迅速。在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比列还将迅速提高，市场竞争将更加激烈。
本次设计的任务是电阻仪右上壳的注塑模设计，该电阻仪右上壳是一件形状较为复杂，尺寸较小的塑件，其采用ABS作为材料。本次设计最终完成的工作有：分析原始资料，制定初始方案（确定型腔数目及其排布形式；选择合适的分型面；确定型腔型芯的结构形式；选择合适的模架），注塑模设计部分（确定合适的浇口位置，设计浇注系统，在计算的基础上完成抽芯机构、确定顶出机构、设计导向定位机构、确定冷却系统），工艺分析。最后完成模具三维总装图及二维装配图和零件图。
关键词：注薂@尚停荒＞呱杓疲籄BS；三维结构图
The injection mold design of resistance meter shell
Abstract Mould industry is the basic industry of national economy, and plastic mold and the mold industry. Plastic molding mold design in our country, the late production technology, the overall level is relatively low, but more rapid development in recent years. In the future mold market, plastic mold will rapidly increase in the total column market competition will become more intense.
The task of this design is the universal charger cover injection mold design, the universal charger cover a shape is more complex, smaller plastic parts, its use ABS as the material. Finally completed the design work are as follows: analyzing the original data, the initial plan formulation, determine the number of cavity and its configuration form; choosing the appropriate parting surface; determine the structure of mould core; choose the right mold frame), injection mold design (to determine the appropriate gate location, the design of gating system, on the basis of the calculation, complete the core-pulling mechanism, determine the ejection mechanism, the design guide positioning mechanism, to determine the cooling system), process analysis. Finally complete the mould 3 d assembly drawing and 2 d assembly drawing and part drawing.
Key words: injection molding; Mold design; ABS; Three-dimensional structure
目录
电阻仪右上壳注塑模具设计
The injection mold design of resistance meter shell
目录
第1章 绪论 1
第2章 塑件工艺件设计分析 2
2.1概述 2
2.2塑件分析 2
2.3 塑件材料的确定 2
2.3.1 塑件材料的选择 2
2.4 塑件材料的各项性能 2
2.4.1 主要特性 3
2.4.2 技术指标 3
2.4.3 制件壁厚 3
2.4.4 精度 3
2.4.5 尺寸公差 4
2.4.6 塑件的成型工艺性能介绍 4
2.5 体积计算确定型腔数量及型腔布局 4
2.5.1 体积 4
2.5.2质量 5
2.5.3型腔布局 5
2.6 塑件的脱模斜度 5
2.6.1脱模斜度的意义和影响 5
2.6.2脱模斜度的确定 6
2.7 注塑设备的选择及其主要参数 6
2.7.1注塑设备的型号选取 6
2.7.2注射设备的主要参数 6
2.8注塑机重要参数的校核 6
2.8.1注塑容量的校核 7
2.8.2注射压力的校核 7
2.8.3锁模力的校核 7
2.8.4开模行程的校核 8
2.9 模架的选择 9
2.10本章小结 9
第3章 分型面的设计 10
3.1概述 10
3.2分型面的选择 10
3.3本章小结 10
第4章 浇注系统 11
4.1概述 11
4.2主流道设计 11
4.2.1浇口套设计 11
4.2.2浇口套的固定形式 11
4.3分流道的设计 11
4.3.1分流道的布局 11
4.3.2分流道的形状 12
4.4浇口的设计 12
4.4.1 浇口分析 12
4.4.2 浇口的尺寸 13
4.5本章小结 13
第5章 模具成型零部件的设计 14
5.1型腔的设计 14
5.2型芯的设计 14
5.3成型零部件工作尺寸的计算 15
第6章 顶出脱模机构和侧向抽芯机构的设计 17
6.1概述 17
6.2顶杆顶出机构 17
6.3推板顶出机构 17
6.4斜推杆机构 17
6.5斜推杆倾斜角的确定 18
6.6本章小结 18
第7章 冷却系统的设计 19
7.1概述 19
7.2冷却管道的工艺计算 19
7.2.1 冷却管道的直径计算 19
7.3冷却水道的结构设计 20
7.4本章小结 20
第8章 导柱导向机构的设计 21
8.1 导柱导向机构的作用 21
8.2 导柱导套的选择 21
第9章 模具零部件材料选择 22
9.1 塑料模选用钢材的原则 22
9.2 模具的选材及热处理要求 22
第10章 结论 23
致谢 24
参考文献 25
附录A 26
附录B 35
附录C 40
