注塑模毕业设计说明书_独家原创作品.doc
约43页DOC格式手机打开展开
注塑模毕业设计说明书_独家原创作品,注塑模毕业设计说明书2.15万字自己原创的毕业论文，已经通过校内系统检测，重复率低，仅在本站独家出售，大家放心下载使用摘要:我们日常生活中的大多数塑料产品是采用注塑模成型，随着社会的发展，产品更新换代的周期在不断缩小。所以，在保证产品的功能性、可靠性与可观性外，更重要的是要缩短产品的设计周期，提高设计效率。这就要求有先...
内容介绍
此文档由会员 小丑88 发布
注塑模毕业设计说明书
2.15万字
自己原创的毕业论文，已经通过校内系统检测，重复率低，仅在本站独家出售，大家放心下载使用
摘要:我们日常生活中的大多数塑料产品是采用注塑模成型，随着社会的发展，产品更新换代的周期在不断缩小。所以，在保证产品的功能性、可靠性与可观性外，更重要的是要缩短产品的设计周期，提高设计效率。这就要求有先进的设计思路与方法以及现代化的设计工具。连接座注塑模的设计是对设计者的一次设计工作的综合检验，本文根据设计任务书对塑件进行了结构和工艺分析，在满足产品功能要求的情况下选择了通用性材料ABS以减小设计成本；模具成型部分采用嵌入式处理方式以方便加工。连接座为大批量生产，所以模具采用一模一腔的结构。分析塑件结构，模具采用单分型面结构，轮辐式浇口，将型芯分为两部分，这样便于加工，分别为大型芯与小型芯。连接座注塑模设计借助计算机辅助设计软件Pro/E对产品进行三维造型以及模具结构的设计，大大提高了模具的设计效率，然后将三维实体转换为平面图。通过此次设计，较为详细的、系统性的梳理了一次模具设计的流程，进一步有了清晰的设计思路。
关键词：注塑模；Pro/E；造型；模具设计；成型工艺
Abstract: Most of our daily lives is the use of plastic injection molding, with the development of society, the product replacement cycle shrinking. Therefore, to ensure product functionality, reliability and observability, but more important to shorten the product design cycle and improve design efficiency. This requires advanced design ideas and methods as well as modern design tools. Connecting seat injection mold design is the design of a comprehensive examination of the designer, the paper according to the design plan of the plastic structure and process analysis carried out at the product features to meet the requirements of the case have chosen to reduce the versatility of the material ABS design costs; mold forming part of the embedded approach to facilitate processing. Connecting block for mass production, so the structure of a mold using a mold cavity. Analysis of the structure of plastic parts, mold parting surface structure with a single, spoke gate, the core is divided into two parts, so ease of processing, respectively, for large core and small core. Connecting seat injection mold design using computer-aided design software, Pro / E, and the product of three-dimensional modeling mold structure design, greatly improve the design efficiency of the mold, and then converted to a three-dimensional solid plan. With this design, more detailed, systematic combing a mold design process, and further have a clear design ideas.
Keywords: injection molding; Pro / E; modeling; mold design; molding process
目 录
引言 1
1 塑件工艺性分析 2
1.1 塑件材料的分析 2
1.2 产品的结构分析 4
1.3 产品尺寸精度的分析 4
1.4脱模斜度 4
1.5 表面质量分析 5
1.6 计算塑件的体积和重量 5
1.7 塑件注塑工艺参数的确定 6
2 连接座模具的结构设计 6
2.1模具分型面的确定 6
2.2型腔的布局 7
2.3选择标准模架 8
3 浇注系统与排气系统的设计 8
3.1 浇注系统形式 8
3.2 排气系统的设计 13
4 注射机的选择 15
4.1 初选注射机 15
4.2注射量的计算 16
5 校核注射机 16
5.1 注射量、注射压力以及模具厚度的校核 16
6 推出机构的设计与校核 18
6.1 推杆位置、推杆形状尺寸及推杆数量等的确定 18
6.2 推杆安装固定及配合 18
6.3 推板厚度 18
6.4 推板强度校核 19
6.5导向机构及脱模机构设计 19
6.6脱模力计算 20
6.7 脱模机构结构设计 21
7 温度调节系统设计与计算 22
7.1 温度调节对塑件质量的影响 22
7.2 温度调节对生产效率的影响 23
7.3 冷却系统设计 23
8 成型零件设计 26
8.1 成型零件结构设计 26
8.2 成型零件工作尺寸 28
9 模具的试模与修模 34
9.1 粘着模腔 35
9.2 粘着模芯 35
9.3 粘着主流道 35
10 模具工作原理及装配 37
10.1 模具工作原理 37
10.2 模具装配 38
11 结束语 39
谢 辞 39
参考文献 40
2.15万字
自己原创的毕业论文，已经通过校内系统检测，重复率低，仅在本站独家出售，大家放心下载使用
摘要:我们日常生活中的大多数塑料产品是采用注塑模成型，随着社会的发展，产品更新换代的周期在不断缩小。所以，在保证产品的功能性、可靠性与可观性外，更重要的是要缩短产品的设计周期，提高设计效率。这就要求有先进的设计思路与方法以及现代化的设计工具。连接座注塑模的设计是对设计者的一次设计工作的综合检验，本文根据设计任务书对塑件进行了结构和工艺分析，在满足产品功能要求的情况下选择了通用性材料ABS以减小设计成本；模具成型部分采用嵌入式处理方式以方便加工。连接座为大批量生产，所以模具采用一模一腔的结构。分析塑件结构，模具采用单分型面结构，轮辐式浇口，将型芯分为两部分，这样便于加工，分别为大型芯与小型芯。连接座注塑模设计借助计算机辅助设计软件Pro/E对产品进行三维造型以及模具结构的设计，大大提高了模具的设计效率，然后将三维实体转换为平面图。通过此次设计，较为详细的、系统性的梳理了一次模具设计的流程，进一步有了清晰的设计思路。
关键词：注塑模；Pro/E；造型；模具设计；成型工艺
Abstract: Most of our daily lives is the use of plastic injection molding, with the development of society, the product replacement cycle shrinking. Therefore, to ensure product functionality, reliability and observability, but more important to shorten the product design cycle and improve design efficiency. This requires advanced design ideas and methods as well as modern design tools. Connecting seat injection mold design is the design of a comprehensive examination of the designer, the paper according to the design plan of the plastic structure and process analysis carried out at the product features to meet the requirements of the case have chosen to reduce the versatility of the material ABS design costs; mold forming part of the embedded approach to facilitate processing. Connecting block for mass production, so the structure of a mold using a mold cavity. Analysis of the structure of plastic parts, mold parting surface structure with a single, spoke gate, the core is divided into two parts, so ease of processing, respectively, for large core and small core. Connecting seat injection mold design using computer-aided design software, Pro / E, and the product of three-dimensional modeling mold structure design, greatly improve the design efficiency of the mold, and then converted to a three-dimensional solid plan. With this design, more detailed, systematic combing a mold design process, and further have a clear design ideas.
Keywords: injection molding; Pro / E; modeling; mold design; molding process
目 录
引言 1
1 塑件工艺性分析 2
1.1 塑件材料的分析 2
1.2 产品的结构分析 4
1.3 产品尺寸精度的分析 4
1.4脱模斜度 4
1.5 表面质量分析 5
1.6 计算塑件的体积和重量 5
1.7 塑件注塑工艺参数的确定 6
2 连接座模具的结构设计 6
2.1模具分型面的确定 6
2.2型腔的布局 7
2.3选择标准模架 8
3 浇注系统与排气系统的设计 8
3.1 浇注系统形式 8
3.2 排气系统的设计 13
4 注射机的选择 15
4.1 初选注射机 15
4.2注射量的计算 16
5 校核注射机 16
5.1 注射量、注射压力以及模具厚度的校核 16
6 推出机构的设计与校核 18
6.1 推杆位置、推杆形状尺寸及推杆数量等的确定 18
6.2 推杆安装固定及配合 18
6.3 推板厚度 18
6.4 推板强度校核 19
6.5导向机构及脱模机构设计 19
6.6脱模力计算 20
6.7 脱模机构结构设计 21
7 温度调节系统设计与计算 22
7.1 温度调节对塑件质量的影响 22
7.2 温度调节对生产效率的影响 23
7.3 冷却系统设计 23
8 成型零件设计 26
8.1 成型零件结构设计 26
8.2 成型零件工作尺寸 28
9 模具的试模与修模 34
9.1 粘着模腔 35
9.2 粘着模芯 35
9.3 粘着主流道 35
10 模具工作原理及装配 37
10.1 模具工作原理 37
10.2 模具装配 38
11 结束语 39
谢 辞 39
参考文献 40
