打印机斜齿轮零件的设计说明书_独家原创.doc
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打印机斜齿轮零件的设计说明书_独家原创,打印机斜齿轮零件的设计说明书1万字自己原创的毕业论文，已经通过校内系统检测，重复率低，仅在本站独家出售，大家放心下载使用目录1.绪论62.塑件工艺分析92.1产品结构分析92.2成型结构工艺性分析92.3塑件材料分析102.3.1聚甲醛的使用性能102.3.2聚甲醛的成型性能102.3.3聚甲醛的用途102.4注射成型...
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打印机斜齿轮零件的设计说明书
1万字
自己原创的毕业论文，已经通过校内系统检测，重复率低，仅在本站独家出售，大家放心下载使用
目录
1.绪论 6
2.塑件工艺分析 9
2.1产品结构分析 9
2.2成型结构工艺性分析 9
2.3塑件材料分析 10
2.3.1聚甲醛的使用性能 10
2.3.2聚甲醛的成型性能 10
2.3.3聚甲醛的用途 10
2.4注射成型的工艺参数 10
3.模具设计方案的设计 12
3.1计算制件的体积和质量 12
3.2注射机的确定 12
3.3分型面的选择 13
3.4确定型腔的排列方式 13
3.5浇注系统的设计 13
3.5.1主流道设计 14
3.5.2分流道设计 15
3.5.3浇口的设计 16
3.5.4排气系统设计 17
3.5.5型芯型腔结构设计 17
3.6合模导向机构设计 18
3.6.1导向与定位机构设计 18
3.6.2导向机构的功用 19
3.6.3导向机构结构及设计 19
3.6.4定位机构设计 19
3.7脱模机构设计 19
3.7.1脱模机构设计 19
3.7.2脱模力的计算 20
3.8抽芯机构设计 22
3.8.1侧向分型抽芯机构 22
3.8.2抽芯距的确定 22
3.8.3抽芯力的计算 23
3.8.4斜导柱的选择 23
4.模具设计的有关计算 24
4.1凹模侧壁厚度计算 24
4.2凹模底板厚度计算 24
5.注射机参数的校核 26
5.1最大注射量的校核 26
5.2注射压力的校核 26
5.3锁模力的校核 27
5.4模具与注射机安装的部分相关尺寸的校核 27
5.5模具闭合高度长宽尺寸要与注射机模板尺寸拉杆间距相适合 27
5.6模具闭合高度校核 28
5.7开模行程的校核 28
6.模架选用 29
7.模具装配图绘制 30
8.结语 32
致谢 33
参考文献 34
摘要
塑料工业是当今世界增长最快的工业门类的其中之一，而注塑模具是其中发展比较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本论文介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构构成与工作原理，对注塑产品提出了基本的要求，介绍了冷流道注射模具浇注系统和顶出系统的设计过程。设计成型零部件以及设计合理的推出机构。并分析和阐述了模具型芯零件及各标准件的选材、热处理工艺，塑件的结构要素，塑件的尺寸公差和精度的选择，塑件的体积和质量的计算方法对设计进行验证主要是对注射机的相关重要参数进行验证包括模具闭合厚度、模具安装尺寸等。在校验合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。
通过本设计可以对注塑模具有一个更进一步的认识，了解模具结构及工作原理。
关键词： 进水接头注塑模 侧抽芯 分型面 浇注系统
Abstract
Plastic industry is one of the world's fastest growing industrial categories, and injection mould is one of the types of development faster, therefore, the research injection mold to understand the plastic product the production process and improve the quality of products has great significance.
This paper introduces the basic principle of injection molding, especially the single parting surface injection mould structure and working principle of the injection products put forward the basic requirements, this paper introduces the cold runner injection mould gating system and ejection system of the design process. And analyzes and expounds the mold core parts and the selection of materials, heat treatment process of the standard parts, plastic parts of structural elements, the choice of the size tolerance and precision of plastic parts, plastic parts quality and volume of the calculation method of the design verification is mainly related to the important parameters of the injection machine for validation including thickness, die die closed installation size, etc. After the calibration qualified for molding parts processing process, should not only guarantee the quality of plastic parts, and economy.
Through the design of injection mold has a further understanding, understand the die structure and working principle.
KeyWords: Water injection mold joint Side core-pulling Parting surface Gating system
1万字
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目录
1.绪论 6
2.塑件工艺分析 9
2.1产品结构分析 9
2.2成型结构工艺性分析 9
2.3塑件材料分析 10
2.3.1聚甲醛的使用性能 10
2.3.2聚甲醛的成型性能 10
2.3.3聚甲醛的用途 10
2.4注射成型的工艺参数 10
3.模具设计方案的设计 12
3.1计算制件的体积和质量 12
3.2注射机的确定 12
3.3分型面的选择 13
3.4确定型腔的排列方式 13
3.5浇注系统的设计 13
3.5.1主流道设计 14
3.5.2分流道设计 15
3.5.3浇口的设计 16
3.5.4排气系统设计 17
3.5.5型芯型腔结构设计 17
3.6合模导向机构设计 18
3.6.1导向与定位机构设计 18
3.6.2导向机构的功用 19
3.6.3导向机构结构及设计 19
3.6.4定位机构设计 19
3.7脱模机构设计 19
3.7.1脱模机构设计 19
3.7.2脱模力的计算 20
3.8抽芯机构设计 22
3.8.1侧向分型抽芯机构 22
3.8.2抽芯距的确定 22
3.8.3抽芯力的计算 23
3.8.4斜导柱的选择 23
4.模具设计的有关计算 24
4.1凹模侧壁厚度计算 24
4.2凹模底板厚度计算 24
5.注射机参数的校核 26
5.1最大注射量的校核 26
5.2注射压力的校核 26
5.3锁模力的校核 27
5.4模具与注射机安装的部分相关尺寸的校核 27
5.5模具闭合高度长宽尺寸要与注射机模板尺寸拉杆间距相适合 27
5.6模具闭合高度校核 28
5.7开模行程的校核 28
6.模架选用 29
7.模具装配图绘制 30
8.结语 32
致谢 33
参考文献 34
摘要
塑料工业是当今世界增长最快的工业门类的其中之一，而注塑模具是其中发展比较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本论文介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构构成与工作原理，对注塑产品提出了基本的要求，介绍了冷流道注射模具浇注系统和顶出系统的设计过程。设计成型零部件以及设计合理的推出机构。并分析和阐述了模具型芯零件及各标准件的选材、热处理工艺，塑件的结构要素，塑件的尺寸公差和精度的选择，塑件的体积和质量的计算方法对设计进行验证主要是对注射机的相关重要参数进行验证包括模具闭合厚度、模具安装尺寸等。在校验合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。
通过本设计可以对注塑模具有一个更进一步的认识，了解模具结构及工作原理。
关键词： 进水接头注塑模 侧抽芯 分型面 浇注系统
Abstract
Plastic industry is one of the world's fastest growing industrial categories, and injection mould is one of the types of development faster, therefore, the research injection mold to understand the plastic product the production process and improve the quality of products has great significance.
This paper introduces the basic principle of injection molding, especially the single parting surface injection mould structure and working principle of the injection products put forward the basic requirements, this paper introduces the cold runner injection mould gating system and ejection system of the design process. And analyzes and expounds the mold core parts and the selection of materials, heat treatment process of the standard parts, plastic parts of structural elements, the choice of the size tolerance and precision of plastic parts, plastic parts quality and volume of the calculation method of the design verification is mainly related to the important parameters of the injection machine for validation including thickness, die die closed installation size, etc. After the calibration qualified for molding parts processing process, should not only guarantee the quality of plastic parts, and economy.
Through the design of injection mold has a further understanding, understand the die structure and working principle.
KeyWords: Water injection mold joint Side core-pulling Parting surface Gating system
