xx电子公司的生产现场改善研究.doc
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xx电子公司的生产现场改善研究,1.3万字我自己原创的毕业论文，仅在本站独家提交，大家放心使用摘要 随着全球经济一体化的深入，制造企业面临的压力越来越大，顾客对产品价格、品质和时效性的要求越来越高。制造企业要发展壮大，就必须进行改革，尤其是管理模式和生产系统的改进。对于寿命周期普遍短暂的小型制造民企来说，只有努力进行管理...
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xx电子公司的生产现场改善研究
1.3万字
我自己原创的毕业论文，仅在本站独家提交，大家放心使用
摘要 随着全球经济一体化的深入，制造企业面临的压力越来越大，顾客对产品价格、品质和时效性的要求越来越高。制造企业要发展壮大，就必须进行改革，尤其是管理模式和生产系统的改进。对于寿命周期普遍短暂的小型制造民企来说，只有努力进行管理升级、技术革新和生产改善，不断提升产品竞争力，才能谋求企业的生存与持续发展。
本文研究的xx电子公司，是全球第三大液晶面板供应商。笔者以该公司的生产现场为研究对象，以改善品质、降低成本、提高产品及时性为目的，进行生产现场的生产线平衡改善与现场5S的优化管理。在实际的调研中发现现场问题，结合工业工程的理论方法进行分析。主要运用工业工程思想、精细化生产、生产运作管理等工具进行方案制定，并实施改善方案。改善方案的实施优化了生产线，提高了生产线平衡率，降低了人员浪费、在制品浪费、等待浪费。同时车间5S管理实施后，车间整体环境整洁，生产作业有序。提升了员工工作绩效，达到预期改善效果，并且具有实际的参考意义。
关键词：工业工程 生产线平衡 约束理论 瓶颈 现场5S
Study on improvement of CMO company production site
Abstract
With the deepening of global economic integration, manufacturing enterprises are facing increasing pressure. Customers have increasingly high demand for price, quality and timeliness of goods. Manufacturers should reform, especially reform management and production system, to grow and develop. As for small, short-life-cycle private manufacturing enterprises, only by promoting management, technology and operations to improve competitiveness, can these companies survive and develop sustainably.
This paper studies the CMO company, is the world's third largest LCD panel suppliers. According to the company's production site as the research object, to improve the quality, reduce the cost, improve the timeliness of product for the purpose, to optimize the management of on-site production line balance improvement and field 5S. The problems found in the actual study, combined with the theory of industrial engineering methods to analyze. Mainly carries on the plan the use of industrial engineering thoughts, fine production, production and operation management tools, and implement improvement scheme. To improve the implementation of the scheme optimization of production line, improve production line balancing rate, reduce waste, waste, wait staff in waste. At the same time workshop 5S management after the implementation of the overall environment clean, workshop, production order. To enhance the performance of employees, to achieve the desired effect, and has practical reference significance.
Keywords: industrial engineering production line balancing the theory of constraints bottleneck site 5S
目录
第一章 绪论 1
1.1论文选题的背景及意义 1
1.2国内外研究现状 1
1.3论文的总体思路和研究方法 2
第二章 现场管理的相关理论综述 4
2.1现场及现场管理的概述 4
2.2生产线平衡研究的理论和方法 4
2.2.1生产线平衡相关理论 4
2.2.2线平衡改善 5
2.3现场环境改善相关理论 6
第三章 xx电子公司现状 7
3.1 公司基本情况简介 7
3.2公司车间生产线布局及平衡现状 7
3.2.1 标准作业时间测定 8
3.2.2 装配流水线节拍 9
3.2.3 生产线平衡率计算 9
3.3现场问题总结及改善的必要性 10
3.3.1生产线问题分析 10
3.3.2生产现场环境问题分析 11
第四章 生产线平衡具体改善及成果 12
4.1 动作分解优化 12
4.2 理论工作地数量 14
4.3 组织工作地（分派作业） 14
4.4 生产线平衡改善成果总结 15
4.5 现场环境改善（5S管理） 16
第五章 结论及展望 19
致谢 20
参考文献 21
1.3万字
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摘要 随着全球经济一体化的深入，制造企业面临的压力越来越大，顾客对产品价格、品质和时效性的要求越来越高。制造企业要发展壮大，就必须进行改革，尤其是管理模式和生产系统的改进。对于寿命周期普遍短暂的小型制造民企来说，只有努力进行管理升级、技术革新和生产改善，不断提升产品竞争力，才能谋求企业的生存与持续发展。
本文研究的xx电子公司，是全球第三大液晶面板供应商。笔者以该公司的生产现场为研究对象，以改善品质、降低成本、提高产品及时性为目的，进行生产现场的生产线平衡改善与现场5S的优化管理。在实际的调研中发现现场问题，结合工业工程的理论方法进行分析。主要运用工业工程思想、精细化生产、生产运作管理等工具进行方案制定，并实施改善方案。改善方案的实施优化了生产线，提高了生产线平衡率，降低了人员浪费、在制品浪费、等待浪费。同时车间5S管理实施后，车间整体环境整洁，生产作业有序。提升了员工工作绩效，达到预期改善效果，并且具有实际的参考意义。
关键词：工业工程 生产线平衡 约束理论 瓶颈 现场5S
Study on improvement of CMO company production site
Abstract
With the deepening of global economic integration, manufacturing enterprises are facing increasing pressure. Customers have increasingly high demand for price, quality and timeliness of goods. Manufacturers should reform, especially reform management and production system, to grow and develop. As for small, short-life-cycle private manufacturing enterprises, only by promoting management, technology and operations to improve competitiveness, can these companies survive and develop sustainably.
This paper studies the CMO company, is the world's third largest LCD panel suppliers. According to the company's production site as the research object, to improve the quality, reduce the cost, improve the timeliness of product for the purpose, to optimize the management of on-site production line balance improvement and field 5S. The problems found in the actual study, combined with the theory of industrial engineering methods to analyze. Mainly carries on the plan the use of industrial engineering thoughts, fine production, production and operation management tools, and implement improvement scheme. To improve the implementation of the scheme optimization of production line, improve production line balancing rate, reduce waste, waste, wait staff in waste. At the same time workshop 5S management after the implementation of the overall environment clean, workshop, production order. To enhance the performance of employees, to achieve the desired effect, and has practical reference significance.
Keywords: industrial engineering production line balancing the theory of constraints bottleneck site 5S
目录
第一章 绪论 1
1.1论文选题的背景及意义 1
1.2国内外研究现状 1
1.3论文的总体思路和研究方法 2
第二章 现场管理的相关理论综述 4
2.1现场及现场管理的概述 4
2.2生产线平衡研究的理论和方法 4
2.2.1生产线平衡相关理论 4
2.2.2线平衡改善 5
2.3现场环境改善相关理论 6
第三章 xx电子公司现状 7
3.1 公司基本情况简介 7
3.2公司车间生产线布局及平衡现状 7
3.2.1 标准作业时间测定 8
3.2.2 装配流水线节拍 9
3.2.3 生产线平衡率计算 9
3.3现场问题总结及改善的必要性 10
3.3.1生产线问题分析 10
3.3.2生产现场环境问题分析 11
第四章 生产线平衡具体改善及成果 12
4.1 动作分解优化 12
4.2 理论工作地数量 14
4.3 组织工作地（分派作业） 14
4.4 生产线平衡改善成果总结 15
4.5 现场环境改善（5S管理） 16
第五章 结论及展望 19
致谢 20
参考文献 21
