锁止器壳体锁止轴端面攻丝组合机床设计.doc
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锁止器壳体锁止轴端面攻丝组合机床设计,18900字42页摘要应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。本次毕业设计的题目是“锁止器壳体锁止轴前后端面攻丝”。本文对锁止轴前后端面的加工工艺进行了详细的分析，...
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锁止器壳体锁止轴端面攻丝组合机床设计
18900字 42页
摘 要
应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
本次毕业设计的题目是“锁止器壳体锁止轴前后端面攻丝”。本文对锁止轴前后端面的加工工艺进行了详细的分析，制定了完善的加工工艺，并针对该壳体的特点，设计了前后面攻丝组合机床。本人的设计的主要内容是：进行了零件的分析，加工工艺的制定，机床“三图一卡”的绘制，还有多轴箱的设计，专用夹具的设计。通过此设计，本机床完全能满足设计要求，与传统的机床相比，本机床具有自动化程度高，生产率高，精度高等优点。本文对组合机床的各个部件，包括中间底座、夹具、多轴箱、动力箱、滑台、侧底座，进行了详细的计算和论证。
关键词： 组合机床 工艺规程 三图一卡 多轴箱 夹具
目 录
第一章 绪论 1
1.1引言 1
1.2毕业设计的目的 1
1.3 机床在国民经济的地位及其发展简史 2
1.4组合机床的国内、外现状 3
1.4.1国内组合机床现状 3
1.4.2国外组合机床现状 4
1.5机床设计的目的、内容和要求 7
1.5.1设计目的 7
1.5.2 设计内容 7
1.5.3设计要求 7
第二章 零件分析 9
2.1 零件的结构特点及其技术要求 9
2.1.1 零件结构特点 9
2.1.2 技术要求 9
2.2. 零件的生产批量及其机床的使用 10
2.2.1 零件的生产批量 10
2.2.2 机床的使用条件 10
2.3 零件工艺规程设计 10
2.3.1粗基准的选择 10
2.3.2精基准的选择 10
2.3.3工艺路线的制定 11
第三章 组合机床的总体设计 13
3.1制定工艺方案 13
3.2配置形式和结构方案 13
3.3 选择刀具及确定切削用量 15
3.3.1 选择刀具结构 15
3.3.2 确定切削用量 15
3.3.3 确定切削力、切削扭矩、切削功率 16
3.4“三图一卡”的编制 17
3.4.1被加工零件工序图 17
3.4.2加工示意图 18
3.4.3机床联系尺寸图 20
3.4.4机床生产率计算卡 25
第四章 多轴箱设计 26
4.1 多轴箱设计原始依据图 26
4.2 主轴结构型式的选择及动力计算 26
4.3 传动系统的设计与计算 27
4.4 多轴箱坐标计算 28
4.5多轴箱总图设计 29
第5章 夹具设计 33
5.1 机床夹具的概述 33
5.1.1机床夹具的组成 33
5.1.2机床夹具的类型 33
5.2夹紧方案和夹紧元件的设计 34
5.3定位元件和定位装置的设计 34
5.4夹具体的设计 34
5.5 使用说明 35
5.6 结构特点 35
结论 36
致 谢 38
参考文献： 39
18900字 42页
摘 要
应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
本次毕业设计的题目是“锁止器壳体锁止轴前后端面攻丝”。本文对锁止轴前后端面的加工工艺进行了详细的分析，制定了完善的加工工艺，并针对该壳体的特点，设计了前后面攻丝组合机床。本人的设计的主要内容是：进行了零件的分析，加工工艺的制定，机床“三图一卡”的绘制，还有多轴箱的设计，专用夹具的设计。通过此设计，本机床完全能满足设计要求，与传统的机床相比，本机床具有自动化程度高，生产率高，精度高等优点。本文对组合机床的各个部件，包括中间底座、夹具、多轴箱、动力箱、滑台、侧底座，进行了详细的计算和论证。
关键词： 组合机床 工艺规程 三图一卡 多轴箱 夹具
目 录
第一章 绪论 1
1.1引言 1
1.2毕业设计的目的 1
1.3 机床在国民经济的地位及其发展简史 2
1.4组合机床的国内、外现状 3
1.4.1国内组合机床现状 3
1.4.2国外组合机床现状 4
1.5机床设计的目的、内容和要求 7
1.5.1设计目的 7
1.5.2 设计内容 7
1.5.3设计要求 7
第二章 零件分析 9
2.1 零件的结构特点及其技术要求 9
2.1.1 零件结构特点 9
2.1.2 技术要求 9
2.2. 零件的生产批量及其机床的使用 10
2.2.1 零件的生产批量 10
2.2.2 机床的使用条件 10
2.3 零件工艺规程设计 10
2.3.1粗基准的选择 10
2.3.2精基准的选择 10
2.3.3工艺路线的制定 11
第三章 组合机床的总体设计 13
3.1制定工艺方案 13
3.2配置形式和结构方案 13
3.3 选择刀具及确定切削用量 15
3.3.1 选择刀具结构 15
3.3.2 确定切削用量 15
3.3.3 确定切削力、切削扭矩、切削功率 16
3.4“三图一卡”的编制 17
3.4.1被加工零件工序图 17
3.4.2加工示意图 18
3.4.3机床联系尺寸图 20
3.4.4机床生产率计算卡 25
第四章 多轴箱设计 26
4.1 多轴箱设计原始依据图 26
4.2 主轴结构型式的选择及动力计算 26
4.3 传动系统的设计与计算 27
4.4 多轴箱坐标计算 28
4.5多轴箱总图设计 29
第5章 夹具设计 33
5.1 机床夹具的概述 33
5.1.1机床夹具的组成 33
5.1.2机床夹具的类型 33
5.2夹紧方案和夹紧元件的设计 34
5.3定位元件和定位装置的设计 34
5.4夹具体的设计 34
5.5 使用说明 35
5.6 结构特点 35
结论 36
致 谢 38
参考文献： 39
