闹钟后盖注塑模具设计.doc
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闹钟后盖注塑模具设计,目 录第1章绪论11.1选题背景及研究意义11.2国内外研究现状21.2.1国内外注塑模具研究现状21.2.2pro/e软件介绍31.2.3注塑模具的发展趋势31.3本文主要的研究内容3第2章塑件的工艺分析42.1塑件成型工艺分析42.2闹钟后盖原料（abs）的成型特性与工艺参数42.2.1abs塑...
内容介绍
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闹钟后盖注塑模具设计
目 录
第1章 绪 论 1
1.1 选题背景及研究意义 1
1.2 国内外研究现状 2
1.2.1 国内外注塑模具研究现状 2
1.2.2 Pro/E软件介绍 3
1.2.3 注塑模具的发展趋势 3
1.3 本文主要的研究内容 3
第2章 塑件的工艺分析 4
2.1 塑件成型工艺分析 4
2.2 闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数 4
2.2.1 ABS塑料主要的性能指标： 4
2.2.2 ABS的注射成型工艺参数: 5
第3章 注塑设备的选择 7
3.1 估算塑件体积 7
3.2 选择注射机 7
3.3 模架的选定 7
3.4 最大注射压力的校核 8
3.4.1 最大注塑量的校核 8
3.4.2 锁模力校核 8
3.4.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 9
第4章 成型零件的设计与计算 10
4.1 型腔的尺寸 10
4.2 型芯的尺寸 10
4.3 模具型腔壁厚的计算 11
第5章 浇注系统的设计 12
5.1 主流道设计 12
5.2 冷料井设计 13
5.3 浇口选择 13
第6章 分型面的选择与排气系统的设计 15
6.1 分型面的选择 15
6.2 排气糟的设计 15
第7章 合模导向机构的设计 16
第8章 脱模机构的设计 18
8.1 模具冷却系统的设计 19
8.2 模具加热系统的设计 20
第9章 模具的装配 21
9.1 模具的装配顺序 21
9.2 开模过程分析 22
结 论 24
致 谢 25
参考文献 26
摘 要:塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本论文以闹钟后盖为例，对其结构及其注塑工艺进行分析，介绍了注射成型的基本原理。在Pro/E软件环境下，运用manufacturing模块，对闹钟后盖进行了零件设计结构分析，运用插件emx进行了分型面选择；因零件尺寸较大，采用一模一腔结构；考虑到成型效果，选择直浇口；选择注塑机，调入模架，加载标准件和建立冷却与浇注系统等。待加载完毕后，通过Pro/E将3D图转化为2D图，并通过Autocad进行2D图纸的修改和出图，为模具设计节省了大量的时间，提高了设计效率。本文通过对模具现状，模具制造做了详细的分析，并对模具中的主要零件进行了结构分析、分析计算和校核。
关键词：闹钟后盖 模具设计 Pro/E
Mold Design of Clocks and Watches Shell
Abstract：Plastics industry is one of the world's fastest growing industrial sectors, and the injection mold is one of the types of rapid development, therefore, research of plastic injection mold has a great significance to know plastic production process and improve product quality.
In this thesis, the watches shell, for example, to analyze its structure and the injection molding process, the basic principles of injection molding. In the Pro / E , using manufacturing module to design watch shell structure and analyse. Using the EMX plug-in to design the parting face; Due to large part size, we choose a model of a cavity structure; Considering the forming effect, we select the sprue; Through EMX,we choose the injection molding machine, die-set, standard parts and cooling and pouring system. Upon loaded by Pro / E, the 3D drawing into a 2D drawing, and we modify 2D drawing by Autocad.Through this way,we save a lot of time for design of die and improve design efficiency. The thesis analyses the present situation of mold and mold manufacturing and analyse the main parts's structure, calculation and checking.
Key words：Mold Design of Watches Shell Pro/e manufacturing EMX
目 录
第1章 绪 论 1
1.1 选题背景及研究意义 1
1.2 国内外研究现状 2
1.2.1 国内外注塑模具研究现状 2
1.2.2 Pro/E软件介绍 3
1.2.3 注塑模具的发展趋势 3
1.3 本文主要的研究内容 3
第2章 塑件的工艺分析 4
2.1 塑件成型工艺分析 4
2.2 闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数 4
2.2.1 ABS塑料主要的性能指标： 4
2.2.2 ABS的注射成型工艺参数: 5
第3章 注塑设备的选择 7
3.1 估算塑件体积 7
3.2 选择注射机 7
3.3 模架的选定 7
3.4 最大注射压力的校核 8
3.4.1 最大注塑量的校核 8
3.4.2 锁模力校核 8
3.4.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 9
第4章 成型零件的设计与计算 10
4.1 型腔的尺寸 10
4.2 型芯的尺寸 10
4.3 模具型腔壁厚的计算 11
第5章 浇注系统的设计 12
5.1 主流道设计 12
5.2 冷料井设计 13
5.3 浇口选择 13
第6章 分型面的选择与排气系统的设计 15
6.1 分型面的选择 15
6.2 排气糟的设计 15
第7章 合模导向机构的设计 16
第8章 脱模机构的设计 18
8.1 模具冷却系统的设计 19
8.2 模具加热系统的设计 20
第9章 模具的装配 21
9.1 模具的装配顺序 21
9.2 开模过程分析 22
结 论 24
致 谢 25
参考文献 26
摘 要:塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本论文以闹钟后盖为例，对其结构及其注塑工艺进行分析，介绍了注射成型的基本原理。在Pro/E软件环境下，运用manufacturing模块，对闹钟后盖进行了零件设计结构分析，运用插件emx进行了分型面选择；因零件尺寸较大，采用一模一腔结构；考虑到成型效果，选择直浇口；选择注塑机，调入模架，加载标准件和建立冷却与浇注系统等。待加载完毕后，通过Pro/E将3D图转化为2D图，并通过Autocad进行2D图纸的修改和出图，为模具设计节省了大量的时间，提高了设计效率。本文通过对模具现状，模具制造做了详细的分析，并对模具中的主要零件进行了结构分析、分析计算和校核。
关键词：闹钟后盖 模具设计 Pro/E
Mold Design of Clocks and Watches Shell
Abstract：Plastics industry is one of the world's fastest growing industrial sectors, and the injection mold is one of the types of rapid development, therefore, research of plastic injection mold has a great significance to know plastic production process and improve product quality.
In this thesis, the watches shell, for example, to analyze its structure and the injection molding process, the basic principles of injection molding. In the Pro / E , using manufacturing module to design watch shell structure and analyse. Using the EMX plug-in to design the parting face; Due to large part size, we choose a model of a cavity structure; Considering the forming effect, we select the sprue; Through EMX,we choose the injection molding machine, die-set, standard parts and cooling and pouring system. Upon loaded by Pro / E, the 3D drawing into a 2D drawing, and we modify 2D drawing by Autocad.Through this way,we save a lot of time for design of die and improve design efficiency. The thesis analyses the present situation of mold and mold manufacturing and analyse the main parts's structure, calculation and checking.
Key words：Mold Design of Watches Shell Pro/e manufacturing EMX
