手机后壳注塑模设计-以小米手机红米note为例.doc
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手机后壳注塑模设计-以小米手机红米note为例,30页 1万余字 原创作品;目 录第一章 绪论11.1 模具国内外研究现状11.2 模具的发展趋势21.3 本文主要研究内容和意义3第二章 方案论证42.1 总体方案论证42.2 经济可行性分析52.3 方案选定的各方面制约因素5第三章 塑料的成型工艺分析63.1 塑件的原材料分析63.2 塑件的结构合理性63.3塑件...
内容介绍
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30页 1万余字 原创作品;
目 录
第一章 绪论 1
1.1 模具国内外研究现状 1
1.2 模具的发展趋势 2
1.3 本文主要研究内容和意义 3
第二章 方案论证 4
2.1 总体方案论证 4
2.2 经济可行性分析 5
2.3 方案选定的各方面制约因素 5
第三章 塑料的成型工艺分析 6
3.1 塑件的原材料分析 6
3.2 塑件的结构合理性 6
3.3塑件尺寸分析 6
3.3.1 制品实体: 6
3.3.2制件尺寸分析 7
3.4 制件成型过程及工艺参数的选定 7
第四章 模具的结构形式 8
4.1 分型面位置的确定 9
4.2型腔数量和排列方式的确定 9
4.3注射机型号的确定 10
第五章 浇注系统的设计 13
5.1主流道的设计 13
5.2 浇口的设计 13
5.3浇口位置的选择 14
第六章 冷却系统的设计 17
6.1模板冷却水道的设置 17
6.2 型芯冷却水道设置 17
6.3 冷却管与模具的连接 18
6.4计算 18
第七章 成型零部件设计 20
7.1成型零部件工作尺寸的计算 20
第八章 模架的确定 22
8.1模架选择 22
8.2模具结构 23
第九章 其他机构的设计与计算 24
9.1排气糟的设计 24
9.2合模导向机构的设计 24
9.3推出机构 24
9.3.1概述 25
9.3.2推出机构 25
致谢 27
参考文献 28
目 录
第一章 绪论 1
1.1 模具国内外研究现状 1
1.2 模具的发展趋势 2
1.3 本文主要研究内容和意义 3
第二章 方案论证 4
2.1 总体方案论证 4
2.2 经济可行性分析 5
2.3 方案选定的各方面制约因素 5
第三章 塑料的成型工艺分析 6
3.1 塑件的原材料分析 6
3.2 塑件的结构合理性 6
3.3塑件尺寸分析 6
3.3.1 制品实体: 6
3.3.2制件尺寸分析 7
3.4 制件成型过程及工艺参数的选定 7
第四章 模具的结构形式 8
4.1 分型面位置的确定 9
4.2型腔数量和排列方式的确定 9
4.3注射机型号的确定 10
第五章 浇注系统的设计 13
5.1主流道的设计 13
5.2 浇口的设计 13
5.3浇口位置的选择 14
第六章 冷却系统的设计 17
6.1模板冷却水道的设置 17
6.2 型芯冷却水道设置 17
6.3 冷却管与模具的连接 18
6.4计算 18
第七章 成型零部件设计 20
7.1成型零部件工作尺寸的计算 20
第八章 模架的确定 22
8.1模架选择 22
8.2模具结构 23
第九章 其他机构的设计与计算 24
9.1排气糟的设计 24
9.2合模导向机构的设计 24
9.3推出机构 24
9.3.1概述 25
9.3.2推出机构 25
致谢 27
参考文献 28