港汇中心工程基础筏板大体积砼浇筑方案.doc

施工部署
2.1优选方案
由砼公司根据设计、规范及施工方案优选材料、外加剂、配合比（按R60天强度为38.4Mpa设计），最大限度降低内部升温；保证砼初凝时间不低于8个小时，达到控制内部升温；合理考虑运输方案，保证砼层与层之间在初凝之前接槎，严禁产生施工缝，最终保证砼质量。
2.2分段连续浇筑
如下图所示，在大面积浇筑前，先将集水坑底部砼浇筑至集水井底板高20mm左右，保证二次浇筑时不出现漏浆现象。（大面积砼浇筑时要时刻关注该处砼的硬化情况，确保在该处砼未初凝前进行二次浇筑，避免冷缝的产生。）然后，在一次浇筑的砼初凝前将集水坑及电梯井坑四周砼与大面积底板砼一起浇筑。
每层浇筑方向　　 模板　　　　　　 底板

　　　　　　Ｂ　　　　　　　　　　Ｃ

　　　　　　　　　　　　Ａ
集水坑示意图
2.3浇筑段的划分及浇筑顺序
为了保证混凝土浇筑质量，采取分块浇筑的方式，根据基础结构特点将基础划分为若干个块体，以便于施工组织，确保施工质量。
按底板平面分区，B区作为一施工段（C区、A区作为另外两个施工段），作一次性浇筑完成。
将B区底板分为5个施工区，分别为1区、2区、3区、4区、5区；其中1区为主楼核心筒阴影部位底板标高-17.4m以下基础部分，其它分区按纵向轴线划分。
浇筑顺序及安排：底板大体积混凝土，由于场地问题，只能采用三台输送地泵浇筑，工地西大门内布置二台（大门左边一台为60m3/h的柴油机汽车地泵1#泵，大门右边一台为45m3/h的柴油机地泵2#泵，砼运输车在大门南边（普照街路南）的中建八局施工的世贸大厦(停建)院子内停车及调头；东大门围挡内布置一台为88m3/h的柴油机地泵3#泵（见附后现场总平面布置图）；砼浇筑时，派管理人员在普照街马路上执勤，负责指挥车辆运输、调头及行人等工作；底板施工采取由厚而薄的施工顺序， 首先采用西大门内二台泵集中浇筑1区，待1区浇筑完后，1#、2#泵接至北边C区后浇带处向南退后浇筑；东大门围挡内3#泵先浇筑东边两跨北部集水坑、电梯坑，浇至坑底上200mm处后，和1#、2#泵浇筑2区、3区、4区、5区四个区，再自西向东同时向南退后浇筑。浇筑时可根据现场实际情况做适当动态调整。
浇筑方式：由于主楼基础底板较厚，最厚处达到3000mm，综合考虑各分块底板的厚度，拟采取斜面分层一次性整体的浇筑方式，向南退后浇筑，即由远离输送泵的一段后退浇筑，当斜面分层浇筑的混凝土前锋流至底板集水坑部位时，开始进行集水坑内混凝土的浇筑，集水坑内混凝土浇筑至高出基础板底后，调头继续进行大面积混凝土的斜面分层浇筑。