多半球头底部筒形件成形工艺及模具设计.doc
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多半球头底部筒形件成形工艺及模具设计,1.17万字 34页原创作品，独家提交，已通过查重系统目录引 言3第一章圆头拉深件工艺分析41.1零件冲压工艺分析41.2拟定冲压工艺方案51.2.1 冲压工序分析51.2.2试拟定冲压工艺方案61.3毛坯尺寸及排样设计7第二章通过冲压力计算初选压力机112.1切口力、拉深力、落料力...
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多半球头底部筒形件成形工艺及模具设计
1.17万字 34页 原创作品，独家提交，已通过查重系统
目录
引 言 3
第一章 圆头拉深件工艺分析 4
1.1 零件冲压工艺分析 4
1.2 拟定冲压工艺方案 5
1.2.1 冲压工序分析 5
1.2.2 试拟定冲压工艺方案 6
1.3 毛坯尺寸及排样设计 7
第二章 通过冲压力计算初选压力机 11
2.1切口力、拉深力、落料力计算的相关参数[4] 11
2.2切口力及卸料力的计算 11
2.3拉深力、卸料力及顶件力的计算 11
2.4落料力、卸料力及顶件力的计算 12
2.5压力中心的确定 12
2.6冲压总力的计算 12
第三章 模具结构设计 13
3.1 连续拉深级进模结构设计 13
3.1.1模具结构形式选择 13
3.1.2 辅助结构设计 17
3.2 圆头简单模结构设计 18
3.2.1模具结构形式 18
3.2.2辅助结构设计 20
第四章 模具主要工作部分尺寸计算 22
4.1 拉伸凸、凹模的尺寸及公差 22
4.2 切口凸、凹模的工作部分尺寸及公差[1] 23
4.3落料凸、凹模的工作部分尺寸及公差[1] 24
4.4圆头成型模具的凸、凹模的工作部分尺寸及公差 24
第五章 模具主要零部件设计 25
5.1 工作零件 25
5.2 辅助零件 26
5.2.1凸、凹模的固定形式 26
5.2.2垫板 26
5.2.3模板 26
5.2.4模柄 27
5.2.5压边圈的采用及其类型 27
第六章 校核压力机及模具安装 29
6.1级进模压力机选用及模具安装 29
6.2圆头具压力机选用及模具安装 30
设计小结 32
致 谢 33
参考文献： 34
1.17万字 34页 原创作品，独家提交，已通过查重系统
目录
引 言 3
第一章 圆头拉深件工艺分析 4
1.1 零件冲压工艺分析 4
1.2 拟定冲压工艺方案 5
1.2.1 冲压工序分析 5
1.2.2 试拟定冲压工艺方案 6
1.3 毛坯尺寸及排样设计 7
第二章 通过冲压力计算初选压力机 11
2.1切口力、拉深力、落料力计算的相关参数[4] 11
2.2切口力及卸料力的计算 11
2.3拉深力、卸料力及顶件力的计算 11
2.4落料力、卸料力及顶件力的计算 12
2.5压力中心的确定 12
2.6冲压总力的计算 12
第三章 模具结构设计 13
3.1 连续拉深级进模结构设计 13
3.1.1模具结构形式选择 13
3.1.2 辅助结构设计 17
3.2 圆头简单模结构设计 18
3.2.1模具结构形式 18
3.2.2辅助结构设计 20
第四章 模具主要工作部分尺寸计算 22
4.1 拉伸凸、凹模的尺寸及公差 22
4.2 切口凸、凹模的工作部分尺寸及公差[1] 23
4.3落料凸、凹模的工作部分尺寸及公差[1] 24
4.4圆头成型模具的凸、凹模的工作部分尺寸及公差 24
第五章 模具主要零部件设计 25
5.1 工作零件 25
5.2 辅助零件 26
5.2.1凸、凹模的固定形式 26
5.2.2垫板 26
5.2.3模板 26
5.2.4模柄 27
5.2.5压边圈的采用及其类型 27
第六章 校核压力机及模具安装 29
6.1级进模压力机选用及模具安装 29
6.2圆头具压力机选用及模具安装 30
设计小结 32
致 谢 33
参考文献： 34
