原位tib2颗粒增强6063铝基复合材料的制备及导热性能研究.docx
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原位tib2颗粒增强6063铝基复合材料的制备及导热性能研究,原位tib2颗粒增强6063铝基复合材料的制备及导热性能研究2.1万字41页原创作品，独家提交，已通过查重系统摘要本实验采用直接反应法，以6063铝合金为基体，al-tio2-b2o3为反应体系成功制备出tib2颗粒增强6063铝基复合材料，优化了制备工艺。利用xrd、om、sem、eds等测试手段，研究了各种参数对复...
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原位TiB2颗粒增强6063铝基复合材料的制备及导热性能研究
2.1万字 41页 原创作品，独家提交，已通过查重系统
摘要本实验采用直接反应法，以6063铝合金为基体，Al-TiO2-B2O3为反应体系成功制备出TiB2颗粒增强6063铝基复合材料，优化了制备工艺。利用XRD、OM、SEM、EDS等测试手段，研究了各种参数对复合材料的影响，分析了复合材料颗粒的显微组织，并研究了颗粒增强铝基复合材料的导热性能和相关力学性能。研究表明在740℃下可以制备TiB2/6063铝基复合材料。增强相的形貌与分布与反应温度和反应物的体积分数等因素密切相关，反应体系最佳反应时间为15min，TiB2增强相的加入会细化基体晶粒尺寸，并且当增强相体积分数为3vol%时，基体晶粒平均大小为30μm。球磨工艺中，球磨时间过短会导致粉末混合质量差成分强烈偏聚，但时间过长时粉末的形变加剧颗粒分布的均匀性反而略有所下降；同时球磨转速也不能太低，不然无法充分碰撞，但转速过高粉末会有粘结趋势，所以在课题实验设计中 球磨时间为0-10h，转速为200-300rmp。颗粒粒径不同复合材料热导率也不同随着其粒径增大复合材料材料热导率呈增加趋势；近球形颗粒的复合材料热导率要大于不规则形的复合材料热导率；界面对复合材料的热导率影响显著随颗粒界面氧化层厚度的增加热导率呈下降趋势且下降幅度较大但其幅度随厚度的增加呈变小的趋势。颗粒增强铝基复合材料的抗拉强度随着TiB2颗粒体积分数的增加而增加。对于6063铝基体而言，基体材料断口表现出准解理断裂和小部分韧窝断裂混合型断裂特征。随着增强颗粒体积分数的增加，复合材料的拉伸断口由混合型断裂转变为韧窝断裂。颗粒增强复合材料的强化机制主要为细晶强化和热失配应力协同作用强化。
关键词：颗粒增强；TiB2/6063；铝基复合材料；球磨工艺；抗拉强度
2.1万字 41页 原创作品，独家提交，已通过查重系统
摘要本实验采用直接反应法，以6063铝合金为基体，Al-TiO2-B2O3为反应体系成功制备出TiB2颗粒增强6063铝基复合材料，优化了制备工艺。利用XRD、OM、SEM、EDS等测试手段，研究了各种参数对复合材料的影响，分析了复合材料颗粒的显微组织，并研究了颗粒增强铝基复合材料的导热性能和相关力学性能。研究表明在740℃下可以制备TiB2/6063铝基复合材料。增强相的形貌与分布与反应温度和反应物的体积分数等因素密切相关，反应体系最佳反应时间为15min，TiB2增强相的加入会细化基体晶粒尺寸，并且当增强相体积分数为3vol%时，基体晶粒平均大小为30μm。球磨工艺中，球磨时间过短会导致粉末混合质量差成分强烈偏聚，但时间过长时粉末的形变加剧颗粒分布的均匀性反而略有所下降；同时球磨转速也不能太低，不然无法充分碰撞，但转速过高粉末会有粘结趋势，所以在课题实验设计中 球磨时间为0-10h，转速为200-300rmp。颗粒粒径不同复合材料热导率也不同随着其粒径增大复合材料材料热导率呈增加趋势；近球形颗粒的复合材料热导率要大于不规则形的复合材料热导率；界面对复合材料的热导率影响显著随颗粒界面氧化层厚度的增加热导率呈下降趋势且下降幅度较大但其幅度随厚度的增加呈变小的趋势。颗粒增强铝基复合材料的抗拉强度随着TiB2颗粒体积分数的增加而增加。对于6063铝基体而言，基体材料断口表现出准解理断裂和小部分韧窝断裂混合型断裂特征。随着增强颗粒体积分数的增加，复合材料的拉伸断口由混合型断裂转变为韧窝断裂。颗粒增强复合材料的强化机制主要为细晶强化和热失配应力协同作用强化。
关键词：颗粒增强；TiB2/6063；铝基复合材料；球磨工艺；抗拉强度
