年产18万吨乙酸乙酯车间设计.doc
约47页DOC格式手机打开展开
年产18万吨乙酸乙酯车间设计,1.7万字47页原创作品，本站独家提交，已通过查重系统 目录第一章 绪论- 1 -1.1乙酸乙酯的用途- 1 -1.2乙酸乙酯的产量及消费情况- 1 -1.3我国乙酸乙酯的产量及消费情况- 2 -1.4主要生产工艺- 2 -1.5工艺改进- 4 -1.6本课题研究的内容和意义- 6 -第二章...
内容介绍
此文档由会员 凌晨三点 发布
年产18万吨乙酸乙酯车间设计
1.7万字 47页 原创作品，本站独家提交，已通过查重系统
目录
第一章 绪论 - 1 -
1.1乙酸乙酯的用途 - 1 -
1.2乙酸乙酯的产量及消费情况 - 1 -
1.3我国乙酸乙酯的产量及消费情况 - 2 -
1.4主要生产工艺 - 2 -
1.5工艺改进 - 4 -
1.6本课题研究的内容和意义 - 6 -
第二章 工艺流程的确定 - 8 -
2.1 本课题设计的内容和要求 - 8 -
2.1.1 设计要求 - 8 -
2.1.2 具体设计内容 - 8 -
2.2 设计方案的确定 - 8 -
2.2.1 设计原理 - 8 -
2.2.2 工艺流程 - 10 -
第3章 物料衡算 - 11 -
3.1 数据采集 - 11 -
3.1.1 全流程的工艺数据 - 11 -
3.1.2 催化剂的配方 - 11 -
3.1.3 操作条件 - 11 -
3.1.4 原料和产品的控制指标 - 11 -
3.1.5 物料平衡关系图 - 12 -
3.2 一步缩合反应釜的物料衡算 - 12 -
3.3 二步缩合反应釜的物料衡算 - 14 -
3.4 单效蒸发器的物料衡算 - 15 -
3.5 脱乙醛塔的物料衡算 - 17 -
3.6 脱乙醇塔的物料衡算 - 18 -
3.7 脱重组分塔物料衡算 - 19 -
第四章 热量衡算 - 20 -
4.1 基本数据 - 20 -
4.2 一步缩合反应釜的热量衡算 - 20 -
4.2.1.A01流股由25℃到10℃（催化剂） - 20 -
4.2.2反应产生的热量 - 21 -
4.3 二步缩合釜热量衡算 - 22 -
4.4 单效蒸发器的热量衡算 - 22 -
4.5 冷凝器的热量衡算 - 23 -
4.6 脱乙醛塔的热量衡算 - 24 -
4.6.1 再沸器的热负荷 - 24 -
4.6.2 冷凝器的冷凝量 - 25 -
4.7 脱乙醇塔的热量衡算 - 25 -
4.7.1 再沸器的热负荷 - 25 -
4.7.2 冷凝器的冷凝量 - 26 -
4.8 脱重组分精馏塔的热量衡算 - 26 -
4.8.1 再沸器的热负荷 - 26 -
4.8.2 冷凝器的冷凝量 - 27 -
第五章 设备选型及车间布置经济核算 - 28 -
5.1 脱乙醇塔的设计 - 28 -
5.1.1 基础数据 - 28 -
5.1.2 塔径的确定 - 30 -
5.1.3 塔板结构设计 - 31 -
5.1.4 塔板布置 - 32 -
5.1.5 流体力学验算 - 32 -
5.1.6 塔高的确定 - 33 -
5.2车间布置的基本原则和要求 - 34 -
5.2.1 车间布置的基本原则 - 34 -
5.2.2 车间布置的要求 - 34 -
5.3本设计的生产车间布置 - 37 -
第六章 总结 - 38 -
6.1 乙酸乙酯的生产流程 - 38 -
6.2 生产设备设计 - 38 -
参考文献 - 39 -
附 录 - 42 -
致 谢 - 43 -
摘 要
乙酸乙酯是一种重要的精细化工原料。它具有优异溶解性能和快干性能，并已广泛应用于生产中。目前，乙酸乙酯的工业生产方法多种多样，而乙醛缩合法以其具有原料来源广泛、绿色、环保等优点在众多生产方法中脱颖而出最具发展前景。
本设计将要采用乙醛缩合法，对工艺中的主要设备进行物料衡算与能量衡算，并对乙酸乙酯的脱乙醇精馏塔进行精细计算。就脱乙醇塔而言，我们选用塔体压力为常压，回流比取3，操作条件：XD=99%、XW=0.01。计算出塔板数为46块，塔高22.4m，塔径约为1.2m。设计中，我首先根据工艺操作的要求和特点，参照相关工艺的资料，绘制工艺流程图，最终的目的为绘制出带控制点的工艺流程图。然后根据计算与设计的最终数据画出主要的设备图。设计满足安全生产要求，而且经济合理。
关键词：乙酸乙酯，物料衡算，能量衡算，乙醛缩合法，精馏塔，工艺流程图
1.7万字 47页 原创作品，本站独家提交，已通过查重系统
目录
第一章 绪论 - 1 -
1.1乙酸乙酯的用途 - 1 -
1.2乙酸乙酯的产量及消费情况 - 1 -
1.3我国乙酸乙酯的产量及消费情况 - 2 -
1.4主要生产工艺 - 2 -
1.5工艺改进 - 4 -
1.6本课题研究的内容和意义 - 6 -
第二章 工艺流程的确定 - 8 -
2.1 本课题设计的内容和要求 - 8 -
2.1.1 设计要求 - 8 -
2.1.2 具体设计内容 - 8 -
2.2 设计方案的确定 - 8 -
2.2.1 设计原理 - 8 -
2.2.2 工艺流程 - 10 -
第3章 物料衡算 - 11 -
3.1 数据采集 - 11 -
3.1.1 全流程的工艺数据 - 11 -
3.1.2 催化剂的配方 - 11 -
3.1.3 操作条件 - 11 -
3.1.4 原料和产品的控制指标 - 11 -
3.1.5 物料平衡关系图 - 12 -
3.2 一步缩合反应釜的物料衡算 - 12 -
3.3 二步缩合反应釜的物料衡算 - 14 -
3.4 单效蒸发器的物料衡算 - 15 -
3.5 脱乙醛塔的物料衡算 - 17 -
3.6 脱乙醇塔的物料衡算 - 18 -
3.7 脱重组分塔物料衡算 - 19 -
第四章 热量衡算 - 20 -
4.1 基本数据 - 20 -
4.2 一步缩合反应釜的热量衡算 - 20 -
4.2.1.A01流股由25℃到10℃（催化剂） - 20 -
4.2.2反应产生的热量 - 21 -
4.3 二步缩合釜热量衡算 - 22 -
4.4 单效蒸发器的热量衡算 - 22 -
4.5 冷凝器的热量衡算 - 23 -
4.6 脱乙醛塔的热量衡算 - 24 -
4.6.1 再沸器的热负荷 - 24 -
4.6.2 冷凝器的冷凝量 - 25 -
4.7 脱乙醇塔的热量衡算 - 25 -
4.7.1 再沸器的热负荷 - 25 -
4.7.2 冷凝器的冷凝量 - 26 -
4.8 脱重组分精馏塔的热量衡算 - 26 -
4.8.1 再沸器的热负荷 - 26 -
4.8.2 冷凝器的冷凝量 - 27 -
第五章 设备选型及车间布置经济核算 - 28 -
5.1 脱乙醇塔的设计 - 28 -
5.1.1 基础数据 - 28 -
5.1.2 塔径的确定 - 30 -
5.1.3 塔板结构设计 - 31 -
5.1.4 塔板布置 - 32 -
5.1.5 流体力学验算 - 32 -
5.1.6 塔高的确定 - 33 -
5.2车间布置的基本原则和要求 - 34 -
5.2.1 车间布置的基本原则 - 34 -
5.2.2 车间布置的要求 - 34 -
5.3本设计的生产车间布置 - 37 -
第六章 总结 - 38 -
6.1 乙酸乙酯的生产流程 - 38 -
6.2 生产设备设计 - 38 -
参考文献 - 39 -
附 录 - 42 -
致 谢 - 43 -
摘 要
乙酸乙酯是一种重要的精细化工原料。它具有优异溶解性能和快干性能，并已广泛应用于生产中。目前，乙酸乙酯的工业生产方法多种多样，而乙醛缩合法以其具有原料来源广泛、绿色、环保等优点在众多生产方法中脱颖而出最具发展前景。
本设计将要采用乙醛缩合法，对工艺中的主要设备进行物料衡算与能量衡算，并对乙酸乙酯的脱乙醇精馏塔进行精细计算。就脱乙醇塔而言，我们选用塔体压力为常压，回流比取3，操作条件：XD=99%、XW=0.01。计算出塔板数为46块，塔高22.4m，塔径约为1.2m。设计中，我首先根据工艺操作的要求和特点，参照相关工艺的资料，绘制工艺流程图，最终的目的为绘制出带控制点的工艺流程图。然后根据计算与设计的最终数据画出主要的设备图。设计满足安全生产要求，而且经济合理。
关键词：乙酸乙酯，物料衡算，能量衡算，乙醛缩合法，精馏塔，工艺流程图
