基于精益生产的m公司现场改善研究.doc

基于精益生产的M公司现场改善研究

1.68万字 35页 原创作品，已通过查重系统


摘要 随着市场需求的个性化与多元化，市场主导逐渐由卖方转向买方，传统的大批量生产方式已经难以满足市场需求。精益生产方式是继手工作业、大批量自动化流水作业之后的一种新的生产方式，它结合了传统的大批量生产与单件生产方式的优点，通过消除生产过程中的一切浪费，按顾客要求实现拉动式生产，以降低生产成本，提高生产效率和产品质量，满足客户的多样化需求，最终使企业更好的适应市场环境。
生产现场是企业经营活动的发生地，是企业效益的直接来源。现场改善是企业实施精益生产的基础内容，也是最重要的内容之一。日本改善大师今井正明在其巨作《现场改善：低成本管理方法》[1]中提到，改善质量的焦点是在企业运营中产生的，而最重要的场所就是生产现场，也就是生产活动发生的地方。所有的制造企业都在从事产品开发、生产和销售这一系列活动，这些活动大部分都是在现场完成的。现场是将劳动转换成产品的直接场所，企业所生产的产品质量的好坏、生产成本和效益的高低都由现场控制的。
现场改善通过对生产现场所涉及的各生产要素进行合理的控制，减少生产浪费，降低生产成本，提高产品品质，最终使企业更好的适应市场竞争环境。本文首先介绍了课题研究的背景和现场改善的意义，然后结合精益生产相关理论思想和M公司的生产现状，从生产布局和生产线平衡两个方面入手，对M公司的生产现场进行深入研究，并运用ECRS原则和作业分析等精益生产的技术和方法，针对生产现场所存在的问题提出相应的改善方案，最后进行改善效果评估。


关键词：精益生产 现场改善 设备布局 生产线平衡