价值流图析在xx集团焊装车间中的运用.doc

价值流图析在xx集团焊装车间中的运用


1.57万字 31页 原创作品，已通过查重系统

摘要：精益生产起源于丰田的生产方式，是由麻省理工学院组织专家研究汽车工业的生产方式总结出来，作为精益生产的一种可视化直观的识别流程不合理的工具，价值流图析可以帮助管理者充分掌握生产流程中物料与信息流动的情况，对其进行分析找出浪费的原因，并应用精益生产原理方法提出改善方案，再对生产过程实施改进。
本文首先是对精益生产及价值流图析工具进行研究与阐述，然后以xx集团焊装车间生产流程为研究对象，利用价值流图析工具绘制公司现状图，借助TOC理论的系统分析方法，根据价值流图析分析与评估工厂当前的生产 运作状况，发现生产流程中的过量生产、库存、等待、搬运等主要浪费，找到生产周期的关键点，并研究生产周期缩短的策略。对影响周期的主要问题点进行优化和改善，消除生产流程中的大量库存、等待、搬运等浪费，从而达到优化交货周期、改善生产现场、降低公司成本。
本文中，通过价值流图析在xx集团焊装生产车间的的实际研究应用，探讨精益生产理论在公司焊装车间的应用条件和状况，探寻在公司其他生产车间价值流图析应用的合适途径和方法。


关键词：价值流图析 生产周期 TOC理论