高性能压电陶瓷的设计与制备.doc
约38页DOC格式手机打开展开
高性能压电陶瓷的设计与制备,13900字 38页原创作品，已通过查重系统 目录摘要1abstract2第1章 绪论31.1压电陶瓷历史31.2压电陶瓷的特性41.2.1介电性及弹性性质41.2.2压电陶瓷的压电性41.2.3压电特性的物理机制51.2.4其他特性51.3压电原理61.4压电陶瓷的分类61.4.1按晶体主要...
内容介绍
此文档由会员 第二波打卡 发布
高性能压电陶瓷的设计与制备
13900字 38页 原创作品，已通过查重系统
目录
摘要 1
Abstract 2
第1章 绪论 3
1.1压电陶瓷历史 3
1.2压电陶瓷的特性 4
1.2.1介电性及弹性性质 4
1.2.2压电陶瓷的压电性 4
1.2.3压电特性的物理机制 5
1.2.4其他特性 5
1.3压电原理 6
1.4压电陶瓷的分类 6
1.4.1按晶体主要构成进行分类 6
1.4.2按组分进行分类 9
1.5压电陶瓷主要应用 10
1.5.1声呐（Sound Navigation And Ranging） 10
1.5.2超声波换能器（Ultrasonic transducer） 10
1.5.3防核护目镜 10
1.5.4压电打火机（piezo ignition） 10
1.5.5压电引爆器 11
1.5.6声音转换器 11
1.6相关名词 11
1.6.1居里温度（Curie temperature） 11
1.6.2准同型相界（MPB） 11
1.6.3压电系数（electric modulus） 12
1.6.4固相烧结（solid phase sintering） 12
第2章 实验 13
2.1实验器材及药品 13
2.1.1实验器材 13
2.1.2实验药品 13
2.2实验过程 14
2.2.1设计成分 15
2.2.2计算配料 15
2.2.3称料 16
2.2.4混料磨细 17
2.2.5预烧结 18
2.2.6二次粉碎 18
2.2.7造粒 19
2.2.8成型 19
2.2.9烧结成瓷 20
2.2.10被电极 21
2.2.11高压极化 22
2.1.12性能测试 23
第3章 实验结果及分析 25
3.1 SEM相图分析 25
3.2 XRD图谱分析 26
3.3压电系数（d33）分析 28
3.3.1高温性能 28
3.3.2烧结温度对压电系数的影响 28
第4章 总结与展望 29
4.1总结 29
4.1.1温度及时间条件 29
4.1.2极化条件 29
4.1.3最佳配比 29
4.2展望 29
参考文献 31
致谢 34
摘要
压电陶瓷是一类重要的电子陶瓷材料，因其具有压电特性而得名。压电陶瓷内主要由具有铁电性的晶粒构成的晶相组成。压电陶瓷中都会有自发极化，但是未经极化的陶瓷内部的自发极化微区的电极性方向是各不相同的。随着科学技术的日益发展，越来越多的工业和科研单位需要高性能压电陶瓷产品，这种高性能压电陶瓷具有较高的居里温度以适应高温工作。一般认为，在居里温度的一半（即1/2TC）的环境温度下使用可保证压电陶瓷长期正常工作。
在烧成的压电陶瓷片两表面涂覆电极，然后使用极化装置进行极化处理，这样原来混乱的自发极化就会在电场的作用下变得一致，压电陶瓷受到这样的处理后，即使取消外加强电场，仍有一定的剩余极化强度存在。在本次毕设就是希望通过改变材料组分配方及其配料的比来开发一种居里温度较高，压电性能优良的压电陶瓷材料。
关键词：压电陶瓷；居里温度；高温性能；准同型相界；掺杂
13900字 38页 原创作品，已通过查重系统
目录
摘要 1
Abstract 2
第1章 绪论 3
1.1压电陶瓷历史 3
1.2压电陶瓷的特性 4
1.2.1介电性及弹性性质 4
1.2.2压电陶瓷的压电性 4
1.2.3压电特性的物理机制 5
1.2.4其他特性 5
1.3压电原理 6
1.4压电陶瓷的分类 6
1.4.1按晶体主要构成进行分类 6
1.4.2按组分进行分类 9
1.5压电陶瓷主要应用 10
1.5.1声呐（Sound Navigation And Ranging） 10
1.5.2超声波换能器（Ultrasonic transducer） 10
1.5.3防核护目镜 10
1.5.4压电打火机（piezo ignition） 10
1.5.5压电引爆器 11
1.5.6声音转换器 11
1.6相关名词 11
1.6.1居里温度（Curie temperature） 11
1.6.2准同型相界（MPB） 11
1.6.3压电系数（electric modulus） 12
1.6.4固相烧结（solid phase sintering） 12
第2章 实验 13
2.1实验器材及药品 13
2.1.1实验器材 13
2.1.2实验药品 13
2.2实验过程 14
2.2.1设计成分 15
2.2.2计算配料 15
2.2.3称料 16
2.2.4混料磨细 17
2.2.5预烧结 18
2.2.6二次粉碎 18
2.2.7造粒 19
2.2.8成型 19
2.2.9烧结成瓷 20
2.2.10被电极 21
2.2.11高压极化 22
2.1.12性能测试 23
第3章 实验结果及分析 25
3.1 SEM相图分析 25
3.2 XRD图谱分析 26
3.3压电系数（d33）分析 28
3.3.1高温性能 28
3.3.2烧结温度对压电系数的影响 28
第4章 总结与展望 29
4.1总结 29
4.1.1温度及时间条件 29
4.1.2极化条件 29
4.1.3最佳配比 29
4.2展望 29
参考文献 31
致谢 34
摘要
压电陶瓷是一类重要的电子陶瓷材料，因其具有压电特性而得名。压电陶瓷内主要由具有铁电性的晶粒构成的晶相组成。压电陶瓷中都会有自发极化，但是未经极化的陶瓷内部的自发极化微区的电极性方向是各不相同的。随着科学技术的日益发展，越来越多的工业和科研单位需要高性能压电陶瓷产品，这种高性能压电陶瓷具有较高的居里温度以适应高温工作。一般认为，在居里温度的一半（即1/2TC）的环境温度下使用可保证压电陶瓷长期正常工作。
在烧成的压电陶瓷片两表面涂覆电极，然后使用极化装置进行极化处理，这样原来混乱的自发极化就会在电场的作用下变得一致，压电陶瓷受到这样的处理后，即使取消外加强电场，仍有一定的剩余极化强度存在。在本次毕设就是希望通过改变材料组分配方及其配料的比来开发一种居里温度较高，压电性能优良的压电陶瓷材料。
关键词：压电陶瓷；居里温度；高温性能；准同型相界；掺杂
