铝熔体处理对b319铝合金组织性能的影响.doc
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铝熔体处理对b319铝合金组织性能的影响,铝熔体处理对b319铝合金组织性能的影响页数：74字数：33744目 录1绪 论11.1课题的背景和意义11.2铝合金变质处理研究现状31.2.1杂质和冷却速率的影响31.2.2变质剂的影响31.2.3品粒细化51.3 319铝合金热处理研究现状61.4国内外研究的不足71.5本文主要研究内容及研究方法82b319铝合...
内容介绍
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铝熔体处理对B319铝合金组织性能的影响
页数：74 字数：33744
目 录
1 绪 论 1
1.1课题的背景和意义 1
1.2铝合金变质处理研究现状 3
1.2.1杂质和冷却速率的影响 3
1.2.2变质剂的影响 3
1.2.3品粒细化 5
1.3 319铝合金热处理研究现状 6
1.4国内外研究的不足 7
1.5本文主要研究内容及研究方法 8
2 B319铝合金热分析 9
2.1铝合金消失模铸造凝固特点 9
2.2 B319铝合金热分析 12
2.2.1变质剂及晶粒细化剂对相析出温度的影响 13
2.2.2合金元素镁、锰对相析出温度的影响 16
2.3本章小结 18
3 变质对B319铝合金组织的影响 20
3. 1实验方法 20
3.2 Sr对组织的影响 20
3.2.1 Sr对Si相的影响 23
3.2.2 Sr对Cu相的影响 25
3.2.3 Sr对Fe相的影响 26
3.3本章小结 31
4 晶粒细化处理对B319铝合金组织性能的影响 32
4. 1实验方法 32
4.2晶粒细化剂对组织的影响 33
4.3稀土对B319铝合金组织性能的影响 38
4.3.1稀土对组织的影响 38
4.3.2稀土对铝件孔隙率的影响 40
4.3.3稀土对机械性能的影响 41
4.4 A15TiB与稀土的相互作用 43
4.5本章小结 45
5 B319铝合金的热处理 46
5.1实验方法 46
5.2热处理工艺对组织的影响 47
5.2.1单步固溶处理 47
5.2.2二步固溶热处理 54
5.3热处理工艺对机械性能的影响 54
5.4本章小结 56
6 结 论 58
致 谢 60
参 考 文 献 61
附录A英文翻译（原文） 63
附录B英文翻译（译文） 69
1 绪 论
1.1课题的背景和意义
进入二十世纪八十年代以来，采用干砂消失模铸造法(LFC技术)生产铝合金汽车铸件在欧美得以迅速发展。干砂消失模铸造是一项完全不同于传统湿砂型铸造的全新技术。采用该技术代替传统湿砂型进行生产，产、应用范围广等许多优点。该铸造技术可实现铸件的轻量化和精密化，铸件的尺寸精度可达CT6-8级，表面粗糙度Ra6.3-12.5 u m，与传统砂型铸造相比，可减少加工量10～30%，降低投资成本15～40%，并显著提高生产效率，改善工作环境，实现清洁生产。该技术是铸造工艺的一个重要发展方向，被誉为二十一世纪的铸造技术汇[1].
页数：74 字数：33744
目 录
1 绪 论 1
1.1课题的背景和意义 1
1.2铝合金变质处理研究现状 3
1.2.1杂质和冷却速率的影响 3
1.2.2变质剂的影响 3
1.2.3品粒细化 5
1.3 319铝合金热处理研究现状 6
1.4国内外研究的不足 7
1.5本文主要研究内容及研究方法 8
2 B319铝合金热分析 9
2.1铝合金消失模铸造凝固特点 9
2.2 B319铝合金热分析 12
2.2.1变质剂及晶粒细化剂对相析出温度的影响 13
2.2.2合金元素镁、锰对相析出温度的影响 16
2.3本章小结 18
3 变质对B319铝合金组织的影响 20
3. 1实验方法 20
3.2 Sr对组织的影响 20
3.2.1 Sr对Si相的影响 23
3.2.2 Sr对Cu相的影响 25
3.2.3 Sr对Fe相的影响 26
3.3本章小结 31
4 晶粒细化处理对B319铝合金组织性能的影响 32
4. 1实验方法 32
4.2晶粒细化剂对组织的影响 33
4.3稀土对B319铝合金组织性能的影响 38
4.3.1稀土对组织的影响 38
4.3.2稀土对铝件孔隙率的影响 40
4.3.3稀土对机械性能的影响 41
4.4 A15TiB与稀土的相互作用 43
4.5本章小结 45
5 B319铝合金的热处理 46
5.1实验方法 46
5.2热处理工艺对组织的影响 47
5.2.1单步固溶处理 47
5.2.2二步固溶热处理 54
5.3热处理工艺对机械性能的影响 54
5.4本章小结 56
6 结 论 58
致 谢 60
参 考 文 献 61
附录A英文翻译（原文） 63
附录B英文翻译（译文） 69
1 绪 论
1.1课题的背景和意义
进入二十世纪八十年代以来，采用干砂消失模铸造法(LFC技术)生产铝合金汽车铸件在欧美得以迅速发展。干砂消失模铸造是一项完全不同于传统湿砂型铸造的全新技术。采用该技术代替传统湿砂型进行生产，产、应用范围广等许多优点。该铸造技术可实现铸件的轻量化和精密化，铸件的尺寸精度可达CT6-8级，表面粗糙度Ra6.3-12.5 u m，与传统砂型铸造相比，可减少加工量10～30%，降低投资成本15～40%，并显著提高生产效率，改善工作环境，实现清洁生产。该技术是铸造工艺的一个重要发展方向，被誉为二十一世纪的铸造技术汇[1].
