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齿轮箱双端面镗孔组合机床设计,1.28万字 34页包括开题报告，任务书，设计说明书，cad图纸，文献综述，外文翻译等整套的毕业设计资料，请放心购买。摘要组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效...
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内容介绍
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齿轮箱双端面镗孔组合机床设计
1.28万字 34页
包括开题报告，任务书，设计说明书，CAD图纸，文献综述，外文翻译等整套的毕业设计资料，请放心购买。
摘要
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。
通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。
本文介绍了齿轮箱双端面镗孔组合机床设计,对它的主要设计是组合机床的总体设计、多轴箱设计、机床夹具设计及液压控制系统等设计，并进行了分析和讨论。
关键词 组合机床；多轴箱；液压系统。
DOUBLE END BORING COMBINATION MACHINE TOOL DESIGN FOR GEAR BOX (left)
ABSTRACT
Machine Tool is based on common components, accompanied by the workpiece shape and specific design of special processing of parts and fixtures, consisting of semi-automatic or automatic machine tool. It generally uses multi-axis, multi-tool, multi-process, multi-faceted or multi-station processing means at the same time, productivity is several times higher than the universal machine to a few times. As the common parts have been standardized and series, can be flexibly configured and can shorten the design and manufacturing cycle. Therefore, the combination of both machine tool and efficient low-cost advantages, large, mass production has been widely used, and can be used to form automatic production line.
Combination machine tool generally used for processing of Box or extraordinary form of the parts. Process, the workpiece is generally not rotating, the tool rotation and tool and workpiece relative feed motion, to achieve the drilling, reaming, countersink holes, reaming, boring, milling surface, cutting and processing cylindrical external thread and the other end.
Common functions can be divided into parts according to power parts, bearing parts, transmission parts, control parts and accessories for five. Power is a combination of machine tool components provide the main movement and feed movement of the parts. Main power box, cutting head and the power slide.
This article describes the double-end gearbox combination boring machine tool design, its main design is the combination of machine design, multi-axle box design, tooling and fixture design of hydraulic control system design, and analyzed and discussed.
Keywords Machine Tool; Multi axle box; hydraulic system
目录
中文摘要………………………………………………………………………Ⅰ
英文摘要…………………………………………………………………………Ⅱ
前言………………………………………………………………………………1
1 设计要求及工艺分析…………………………………………………………3
1.1 设计任务及要求……………………………………………………………3
1.2 工艺分析……………………………………………………………………3
1.3工艺方案……………………………………………………………………4
2. 机床总体设计…………………………………………………………………5
2.1工序图的设计………………………………………………………………5
2.1.1工序图的作用…………………………………………………………5
2.1.2工序图的内容……………………………………………………………5
2.2加工示意图…………………………………………………………………6
2.2.1加工示意图的作用和内容……………………………………………6
2.2.2刀具选择与导向………………………………………………………6
2.2.3主轴的类型及尺寸……………………………………………………8
2.2.4动力部件工作循环……………………………………………………8
2.3机床总体方案论述及配套说明……………………………………………9
2.3.1机床尺寸联系图的作用………………………………………………9
2.3.2部件选择………………………………………………………………10
2.3.3装料高度………………………………………………………………11
2.3.4动力部件总行程确定…………………………………………………12
2.4生产率计算………………………………………………………………12
3.多轴箱设计……………………………………………………………………14
3.1主轴箱设计的原始依据…………………………………………………14
3.2主轴箱主轴结构型式的选择及动力计算………………………………14
3.2.1主轴结构型式的选择…………………………………………………14
3.2.2主轴直径和齿轮模数的初步确定……………………………………14
3.2.3主轴箱动力计算………………………………………………………14
3.3传统系统的设计与计算…………………………………………………14
3.3.1已知条件………………………………………………………………14
3.3.2拟定传动路线…………………………………………………………24
4.夹具设计………………………………………………………………………16
4.1概述：………………………………………………………………………16
4.2定位方案叙述……………………………………………………………17
4.3夹紧方案（夹紧力估算）及夹紧机构简要介绍…………………………19
4.3.1夹紧方案………………………………………………………………19
4.3.2夹紧估算………………………………………………………………19
4.3.3夹紧机构简要介绍……………………………………………………20
4.4定位误差分析计算………………………………………………………21
5.液压系统设计…………………………………………………………………23
5.1液压传动优点与缺点……………………………………………………23
5.2液压系统原理图拟定……………………………………………………24
5.2.1供油方式………………………………………………………………24
5.2.2调速方式………………………………………………………………26
5.2.3调速回路………………………………………………………………26
5.2.4夹紧回路………………………………………………………………26
5.3液压系统工作过程………………………………………………………27
参考文献………………………………………………………………………29
致谢.....................................................29
参考文献
[1] 艾兴，肖诗纲.《切削用量简明手册》, 北京：机械工业出版社
[2] 李益明.《机械制造工艺设计简明手册》, 北京：机械工业出版社
[3] 王绍俊.《机械制造工艺设计手册》, 哈尔滨工业大学出版社
[4] 陆剑中,孙家宁.《金属切削原理与刀具》, 北京：机械工业出版社
[5] 北京市《金属切削理论与实践》,编委会《金属切削理论与实践》中册, 北京：北京出版社
[6] 谢家瀛.《组合机床设计简明手册》, 北京：机械工业出版社
[7] 毛振扬，陈秀宇，施高义.《机械零件课程设计》, 杭州：浙江大学出版社
[8] 浓阳工业大学等编《组合机床设计》, 上海：上海科学技术出版社，[9] 东北重型机械学院等编《机床夹具设计手册》, 上海：上海科学技术出版社
[10]丁树模，姚如一 .《液压传动》, 北京：机械工业出版社
[11]E. G. Hoffman. JIGS AND FIXTURE DESIGN [M。London]
1.28万字 34页
包括开题报告，任务书，设计说明书，CAD图纸，文献综述，外文翻译等整套的毕业设计资料，请放心购买。
摘要
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。
通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。
本文介绍了齿轮箱双端面镗孔组合机床设计,对它的主要设计是组合机床的总体设计、多轴箱设计、机床夹具设计及液压控制系统等设计，并进行了分析和讨论。
关键词 组合机床；多轴箱；液压系统。
DOUBLE END BORING COMBINATION MACHINE TOOL DESIGN FOR GEAR BOX (left)
ABSTRACT
Machine Tool is based on common components, accompanied by the workpiece shape and specific design of special processing of parts and fixtures, consisting of semi-automatic or automatic machine tool. It generally uses multi-axis, multi-tool, multi-process, multi-faceted or multi-station processing means at the same time, productivity is several times higher than the universal machine to a few times. As the common parts have been standardized and series, can be flexibly configured and can shorten the design and manufacturing cycle. Therefore, the combination of both machine tool and efficient low-cost advantages, large, mass production has been widely used, and can be used to form automatic production line.
Combination machine tool generally used for processing of Box or extraordinary form of the parts. Process, the workpiece is generally not rotating, the tool rotation and tool and workpiece relative feed motion, to achieve the drilling, reaming, countersink holes, reaming, boring, milling surface, cutting and processing cylindrical external thread and the other end.
Common functions can be divided into parts according to power parts, bearing parts, transmission parts, control parts and accessories for five. Power is a combination of machine tool components provide the main movement and feed movement of the parts. Main power box, cutting head and the power slide.
This article describes the double-end gearbox combination boring machine tool design, its main design is the combination of machine design, multi-axle box design, tooling and fixture design of hydraulic control system design, and analyzed and discussed.
Keywords Machine Tool; Multi axle box; hydraulic system
目录
中文摘要………………………………………………………………………Ⅰ
英文摘要…………………………………………………………………………Ⅱ
前言………………………………………………………………………………1
1 设计要求及工艺分析…………………………………………………………3
1.1 设计任务及要求……………………………………………………………3
1.2 工艺分析……………………………………………………………………3
1.3工艺方案……………………………………………………………………4
2. 机床总体设计…………………………………………………………………5
2.1工序图的设计………………………………………………………………5
2.1.1工序图的作用…………………………………………………………5
2.1.2工序图的内容……………………………………………………………5
2.2加工示意图…………………………………………………………………6
2.2.1加工示意图的作用和内容……………………………………………6
2.2.2刀具选择与导向………………………………………………………6
2.2.3主轴的类型及尺寸……………………………………………………8
2.2.4动力部件工作循环……………………………………………………8
2.3机床总体方案论述及配套说明……………………………………………9
2.3.1机床尺寸联系图的作用………………………………………………9
2.3.2部件选择………………………………………………………………10
2.3.3装料高度………………………………………………………………11
2.3.4动力部件总行程确定…………………………………………………12
2.4生产率计算………………………………………………………………12
3.多轴箱设计……………………………………………………………………14
3.1主轴箱设计的原始依据…………………………………………………14
3.2主轴箱主轴结构型式的选择及动力计算………………………………14
3.2.1主轴结构型式的选择…………………………………………………14
3.2.2主轴直径和齿轮模数的初步确定……………………………………14
3.2.3主轴箱动力计算………………………………………………………14
3.3传统系统的设计与计算…………………………………………………14
3.3.1已知条件………………………………………………………………14
3.3.2拟定传动路线…………………………………………………………24
4.夹具设计………………………………………………………………………16
4.1概述：………………………………………………………………………16
4.2定位方案叙述……………………………………………………………17
4.3夹紧方案（夹紧力估算）及夹紧机构简要介绍…………………………19
4.3.1夹紧方案………………………………………………………………19
4.3.2夹紧估算………………………………………………………………19
4.3.3夹紧机构简要介绍……………………………………………………20
4.4定位误差分析计算………………………………………………………21
5.液压系统设计…………………………………………………………………23
5.1液压传动优点与缺点……………………………………………………23
5.2液压系统原理图拟定……………………………………………………24
5.2.1供油方式………………………………………………………………24
5.2.2调速方式………………………………………………………………26
5.2.3调速回路………………………………………………………………26
5.2.4夹紧回路………………………………………………………………26
5.3液压系统工作过程………………………………………………………27
参考文献………………………………………………………………………29
致谢.....................................................29
参考文献
[1] 艾兴，肖诗纲.《切削用量简明手册》, 北京：机械工业出版社
[2] 李益明.《机械制造工艺设计简明手册》, 北京：机械工业出版社
[3] 王绍俊.《机械制造工艺设计手册》, 哈尔滨工业大学出版社
[4] 陆剑中,孙家宁.《金属切削原理与刀具》, 北京：机械工业出版社
[5] 北京市《金属切削理论与实践》,编委会《金属切削理论与实践》中册, 北京：北京出版社
[6] 谢家瀛.《组合机床设计简明手册》, 北京：机械工业出版社
[7] 毛振扬，陈秀宇，施高义.《机械零件课程设计》, 杭州：浙江大学出版社
[8] 浓阳工业大学等编《组合机床设计》, 上海：上海科学技术出版社，[9] 东北重型机械学院等编《机床夹具设计手册》, 上海：上海科学技术出版社
[10]丁树模，姚如一 .《液压传动》, 北京：机械工业出版社
[11]E. G. Hoffman. JIGS AND FIXTURE DESIGN [M。London]
