磁电机支架多孔钻削装置设计（开题报告）.doc
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磁电机支架多孔钻削装置设计（开题报告）,1、课题的目的及意义孔加工是机械加工中所占比例较大的一道重要加工工序。据统计，孔加工约占机械加工总量的三分之一、占机械加工时间的四分之一。在孔加工中尤其以小孔的加工最为困难。随着航天、航空、电子、机械、仪器仪表、化学纤维、自动控制及医疗器械等科学技术和工业生产的发展，小孔的应用日趋...
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磁电机支架多孔钻削装置设计（开题报告）
1、 课题的目的及意义
孔加工是机械加工中所占比例较大的一道重要加工工序。据统计，孔加工约占机械加工总量的三分之一、占机械加工时间的四分之一。在孔加工中尤其以小孔的加工最为困难。
随着航天、航空、电子、机械、仪器仪表、化学纤维、自动控制及医疗器械等科学技术和工业生产的发展，小孔的应用日趋广泛。这些小孔不仅孔径小而且深径比也较大。同时这些零件的材料有许多是高硬度高强度的耐热钢、不锈钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等难加工材料。这些对小孔的加工技术得出了最新的要求，迫切需要一种新型、高效的小孔加工技术。目前，已发展了大约50余种加工微小深孔的方法，以用于不同情况的小孔加工。
在本课题中，华川机械厂要求对摩托车磁电机上的支架的加工效率进行提高。从原有的台钻加工一次加工一个小孔提高到一次能够加工三个孔或者四个孔甚至提高到一次能加工六孔，在加工效率上提高三倍到六倍，适应了信息化高速发展的需要，同时也满足了厂方的需求
1、 课题的目的及意义
孔加工是机械加工中所占比例较大的一道重要加工工序。据统计，孔加工约占机械加工总量的三分之一、占机械加工时间的四分之一。在孔加工中尤其以小孔的加工最为困难。
随着航天、航空、电子、机械、仪器仪表、化学纤维、自动控制及医疗器械等科学技术和工业生产的发展，小孔的应用日趋广泛。这些小孔不仅孔径小而且深径比也较大。同时这些零件的材料有许多是高硬度高强度的耐热钢、不锈钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等难加工材料。这些对小孔的加工技术得出了最新的要求，迫切需要一种新型、高效的小孔加工技术。目前，已发展了大约50余种加工微小深孔的方法，以用于不同情况的小孔加工。
在本课题中，华川机械厂要求对摩托车磁电机上的支架的加工效率进行提高。从原有的台钻加工一次加工一个小孔提高到一次能够加工三个孔或者四个孔甚至提高到一次能加工六孔，在加工效率上提高三倍到六倍，适应了信息化高速发展的需要，同时也满足了厂方的需求
