[优秀毕业设计毕业论文]垫片级进模设计毕业论文.doc
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[优秀毕业设计毕业论文]垫片级进模设计毕业论文,目录垫片级进模设计摘要 3绪论 4第1章 冲裁件的工艺分析 51.1 工件材料 51.2 工件结构形状 51.3 工件尺寸精度 5第2章 冲裁工艺方案的确定 6第3章 模具结构形式的确定 8第4章 模具总体设计 94.1 模具类型的选择 94.2 操作方式 94.3 卸料、出件方式 94.3.1 卸料方式 94.3.2...


内容介绍
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目录
垫片级进模设计
摘要 3
绪论 4
第1章 冲裁件的工艺分析 5
1.1 工件材料 5
1.2 工件结构形状 5
1.3 工件尺寸精度 5
第2章 冲裁工艺方案的确定 6
第3章 模具结构形式的确定 8
第4章 模具总体设计 9
4.1 模具类型的选择 9
4.2 操作方式 9
4.3 卸料、出件方式 9
4.3.1 卸料方式 9
4.3.2 出件方式 10
4.4 确定送料方式 10
4.5 确定导向方式 10
第5章 模具设计计算 11
5.1 排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率 11
5.1.1 排样方式的选择 11
5.1.2 计算条料宽度 11
5.1.3 确定步距 13
5.1.4 计算材料利用率 14
5.2 冲压力的计算 15
5.2.1 冲裁力的计算 15
5.2.2 卸料力、顶件力的计算 16
5.3 压力中心的确定 17
5.4 模具刃口尺寸的计算 18
5.4.1 冲裁间隙分析 18
5.4.2 落料尺寸 20
5.4.3 冲孔尺寸 20
第6章 主要零部件设计 21
6.1 工作零部件的结构设计 21
6.1.1 凸模 21
6.1.2 落料凹模 21
6.2 卸料部件的设计 22
6.2.1 卸料板的设计 22
6.2.2 卸料螺钉的选用 23
6.3 模架以及其他零部件的选用 23
第7章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 24
7.1 校核模具闭合高度 24
7.2 冲压设备的选定 24
第8章 设计并绘制模具总装图及选取标准件 25
设计总结 26
设计图纸
第9章 模具制造...........................................................27
6.1制造的模具装配图 ……………………………………………………………...….…27
6.2加工零件图………………………………………………………………………...…...28
6.3加工工艺卡………………………………………………………………………...…...30
6.4模具加工、装配、调试总结………………………………………………………......32
参考文献..................................................................33
致谢......................................................................34
评分表
摘要
近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是冷冲模具提出了越来越高的要求,2004年,冷冲模具在整个模具行业中所占比例已大大上升,据有关专家预测,在未来几年中,中国冷冲模具工业还将持续保持年均增长速度达到15%左右的较高速度的发展。
冲压成型是金属成型的一种重要方法,它主要适用于材质较软的金属成型,可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中的垫片作为设计模型,将冷冲模具的相关知识作为依据,阐述冷冲模具的设计过程。
本设计对垫片进行的级进模设计,利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。
本课题通过对垫片的冲压模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。
关键词:冲压模具;冲压成型;模具设计
绪论
冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展, 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。
模具,做为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产;节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有很高的技术要求;利用模具批量生产的零件加工费用低;所加工出的零件与制件可以一次成形,不需进行再加工;能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品;容易实现生产的自动化的特点。
研究和发展模具技术,对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义,模具技术已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一,随着工业生产的迅速发展,模具工业在国民经济中的地位日益提高,并在国民经济发展过程中发挥越来越大的作用。
设计出正确合理的模具不仅能够提高产品质量、生产率、具使用寿命,还可以提高产品经济效益。在进行模具设计时,必须清楚零件的加工工艺,设计出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部件作用是设计者进行模具设计的前提,新的设计思路必然带来新的模具结构。
垫片级进模设计
摘要 3
绪论 4
第1章 冲裁件的工艺分析 5
1.1 工件材料 5
1.2 工件结构形状 5
1.3 工件尺寸精度 5
第2章 冲裁工艺方案的确定 6
第3章 模具结构形式的确定 8
第4章 模具总体设计 9
4.1 模具类型的选择 9
4.2 操作方式 9
4.3 卸料、出件方式 9
4.3.1 卸料方式 9
4.3.2 出件方式 10
4.4 确定送料方式 10
4.5 确定导向方式 10
第5章 模具设计计算 11
5.1 排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率 11
5.1.1 排样方式的选择 11
5.1.2 计算条料宽度 11
5.1.3 确定步距 13
5.1.4 计算材料利用率 14
5.2 冲压力的计算 15
5.2.1 冲裁力的计算 15
5.2.2 卸料力、顶件力的计算 16
5.3 压力中心的确定 17
5.4 模具刃口尺寸的计算 18
5.4.1 冲裁间隙分析 18
5.4.2 落料尺寸 20
5.4.3 冲孔尺寸 20
第6章 主要零部件设计 21
6.1 工作零部件的结构设计 21
6.1.1 凸模 21
6.1.2 落料凹模 21
6.2 卸料部件的设计 22
6.2.1 卸料板的设计 22
6.2.2 卸料螺钉的选用 23
6.3 模架以及其他零部件的选用 23
第7章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 24
7.1 校核模具闭合高度 24
7.2 冲压设备的选定 24
第8章 设计并绘制模具总装图及选取标准件 25
设计总结 26
设计图纸
第9章 模具制造...........................................................27
6.1制造的模具装配图 ……………………………………………………………...….…27
6.2加工零件图………………………………………………………………………...…...28
6.3加工工艺卡………………………………………………………………………...…...30
6.4模具加工、装配、调试总结………………………………………………………......32
参考文献..................................................................33
致谢......................................................................34
评分表
摘要
近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是冷冲模具提出了越来越高的要求,2004年,冷冲模具在整个模具行业中所占比例已大大上升,据有关专家预测,在未来几年中,中国冷冲模具工业还将持续保持年均增长速度达到15%左右的较高速度的发展。
冲压成型是金属成型的一种重要方法,它主要适用于材质较软的金属成型,可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中的垫片作为设计模型,将冷冲模具的相关知识作为依据,阐述冷冲模具的设计过程。
本设计对垫片进行的级进模设计,利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。
本课题通过对垫片的冲压模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。
关键词:冲压模具;冲压成型;模具设计
绪论
冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展, 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。
模具,做为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产;节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有很高的技术要求;利用模具批量生产的零件加工费用低;所加工出的零件与制件可以一次成形,不需进行再加工;能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品;容易实现生产的自动化的特点。
研究和发展模具技术,对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义,模具技术已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一,随着工业生产的迅速发展,模具工业在国民经济中的地位日益提高,并在国民经济发展过程中发挥越来越大的作用。
设计出正确合理的模具不仅能够提高产品质量、生产率、具使用寿命,还可以提高产品经济效益。在进行模具设计时,必须清楚零件的加工工艺,设计出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部件作用是设计者进行模具设计的前提,新的设计思路必然带来新的模具结构。