基于rfid的汽车制造业制造执行系统体系结构研究（开题报告）.doc
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基于rfid的汽车制造业制造执行系统体系结构研究（开题报告）,基于rfid的汽车制造业制造执行系统体系结构研究（开题报告）1、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）1.1目的及意义随着我国企业信息化不断的向前发展，在汽车制造业企业中，出现了许多新的值得关注的现象。进入二十一世纪，中国成为了世界的制造业中心，汽车制造业的信息化面临着机遇与挑战。随着市场...
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基于RFID的汽车制造业制造执行系统体系结构研究（开题报告）
1、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）
1.1目的及意义
随着我国企业信息化不断的向前发展，在汽车制造业企业中，出现了许多新的值得关注的现象。进入二十一世纪，中国成为了世界的制造业中心，汽车制造业的信息化面临着机遇与挑战。
随着市场竞争进一步加剧 ，对制造业表现在：产品生命周期缩短；少量多样生产型态；市场变化快，难以预测。任何一个环节的脱节，都可能导致整条生产线乃至整个生产流程的瘫痪。这就要求企业在完成制造资源计划 (Manufacture Resource Planning ,MRP Ⅱ)、企业资源计划( Enterprise RosourcePlanning ,ERP)等对企业资源管理信息化的同时，加强生产制造过程的管理。将RFID技术应用于制造执行系统(Manufacturing Execution System , MES)设计中，可提升生产过程管理与控制水平，有效地跟踪、管理和控制生产所需的包括物料、设备、人员在内的所有工厂资源；与上层管理系统结合，可合理地调度、管理这些资源，提高制造竞争力,改善生产组织，缩短生产周期，减少在制品数量,提高产品的质量和降低人力资源消耗。本文研究基于RFID汽车制造业制造执行系统体系结构研究目的就是弥补我国传统汽车制造业信息化中上层系统和下层自动化系统之间的断层，提高这些企业信息化的质量，加速企业对生产信息的响应速度。
在汽车企业中实行基于RFID技术的MES。有助于该企业各种生产资源的合理利用，帮助企业生产决策者了解企业生产的实时信息，大大的拉近了企业管理层和作业现场的距离，并且大大地缩短了生产决策到生产执行的时延。改善工厂车间的生产环境，有利于企业的‘5S’或‘6S’管理，推进企业生产和管理的标准化。结合最新的RFID技术，使得车间在制品的跟踪以及成品的质量追溯清晰而有依据。能使企业信息技术网络的投资迅速取得回报，并实现企业生产的无纸化操作，节省大量的人力物力。能减少产品制造的周期，缩短生产数据的录入时间，减少半成品的数量，减少为交班而准备的纸面工作，减少生产的引导时间，并能减少纸面工作和设计蓝图所带来的损失，降低产品的缺陷率，最终降低企业的生产成本。
1.2国外的研究现状分析
1、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）
1.1目的及意义
随着我国企业信息化不断的向前发展，在汽车制造业企业中，出现了许多新的值得关注的现象。进入二十一世纪，中国成为了世界的制造业中心，汽车制造业的信息化面临着机遇与挑战。
随着市场竞争进一步加剧 ，对制造业表现在：产品生命周期缩短；少量多样生产型态；市场变化快，难以预测。任何一个环节的脱节，都可能导致整条生产线乃至整个生产流程的瘫痪。这就要求企业在完成制造资源计划 (Manufacture Resource Planning ,MRP Ⅱ)、企业资源计划( Enterprise RosourcePlanning ,ERP)等对企业资源管理信息化的同时，加强生产制造过程的管理。将RFID技术应用于制造执行系统(Manufacturing Execution System , MES)设计中，可提升生产过程管理与控制水平，有效地跟踪、管理和控制生产所需的包括物料、设备、人员在内的所有工厂资源；与上层管理系统结合，可合理地调度、管理这些资源，提高制造竞争力,改善生产组织，缩短生产周期，减少在制品数量,提高产品的质量和降低人力资源消耗。本文研究基于RFID汽车制造业制造执行系统体系结构研究目的就是弥补我国传统汽车制造业信息化中上层系统和下层自动化系统之间的断层，提高这些企业信息化的质量，加速企业对生产信息的响应速度。
在汽车企业中实行基于RFID技术的MES。有助于该企业各种生产资源的合理利用，帮助企业生产决策者了解企业生产的实时信息，大大的拉近了企业管理层和作业现场的距离，并且大大地缩短了生产决策到生产执行的时延。改善工厂车间的生产环境，有利于企业的‘5S’或‘6S’管理，推进企业生产和管理的标准化。结合最新的RFID技术，使得车间在制品的跟踪以及成品的质量追溯清晰而有依据。能使企业信息技术网络的投资迅速取得回报，并实现企业生产的无纸化操作，节省大量的人力物力。能减少产品制造的周期，缩短生产数据的录入时间，减少半成品的数量，减少为交班而准备的纸面工作，减少生产的引导时间，并能减少纸面工作和设计蓝图所带来的损失，降低产品的缺陷率，最终降低企业的生产成本。
1.2国外的研究现状分析
