基于高速凸轮机构的ptm机组电动冲击器设计(开题报告).doc
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基于高速凸轮机构的ptm机组电动冲击器设计(开题报告),基于高速凸轮机构的ptm机组电动冲击器设计(开题报告)1、课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等)铝是地球上含量极丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居第位。金属铝具有耐腐蚀、易导电、密度小和延展性好等特点,其优良的物理化学特性使得它被广泛地应用于建筑、包装、交通、电力和航空航天等领域。目前,铝...
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基于高速凸轮机构的PTM机组电动冲击器设计(开题报告)
1、课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等)
铝是地球上含量极丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居第位。金属铝具有耐腐蚀、易导电、密度小和延展性好等特点,其优良的物理化学特性使得它被广泛地应用于建筑、包装、交通、电力和航空航天等领域。目前,铝已发展成具有各种各样用途的材料,其范围之广足以使现代生活的各个侧面直接地受到铝的应用的影响们。06年,我国氧化铝产能万吨,产量万吨电解铝产能万吨,产量万吨铝材产量万吨。年,氧化铝、电解铝和铝材产量继续保持高速增长,预计同比分别增长、和原铝消费量预计增长速度为,同比增加个百分点,消费量为万吨。中国己经成为全球最大的原铝消费国和铝生产大国。现在全世界所有炼铝厂普遍采用霍尔一埃鲁特一电解炼铝法,即冰晶石一氧化铝熔盐电解法。霍尔一埃鲁特电解炼铝法自诞生以来,一直是工业上大规模炼铝的唯一方法’。虽然近年来开展了一些炼铝新方法的研究,以试图取代现行的霍尔一埃鲁特电解炼铝法,但目前还未在工业应用方面取得实质性进展一。冰晶石一氧化铝熔盐电解法,其实质是氧化铝熔于含多种氟化物添加剂的冰晶石熔体中,电流从阳极碳块导入,阴极碳块导出,在阳极上析出和气体,在阴极上沉积金属铝。此法经过一百多年来的发展,无论在生产工艺还是技术水平上都有巨大的进步。目前,现代大型预焙铝电解槽电流强度己达到,电流效率超过,电耗低于讨一,采用点式自动加料系统和自动控制技术使铝电解生产与操作达到较高的水平。
目前国内铝行业发展如雨后春笋般突飞猛进,老企业也不断地改造扩大产能,特别是大型预焙电解槽的出现,对铝电解多功能机组的要求也越来越高,各企业都视先进的设备为第一生产力,作为企业发展竞争的首要优势。
一、铝电解多功能机组的用途
铝电解多功能机组具有打开电解质结壳、更换阳极、清理阳极坑、辅助加料、出铝、辅助提升阳级母线、完成安装和检修电解槽的吊运及其它吊运多项功能的电解铝生产用机组
铝电解多功能机组是电解车间最主要的操作设备,能完成绝大部分的铝电解车间操作。随着电解铝工业的发展,多功能机组的功能、装备水平和制造质量也得到快速提高。总体说来,现代意义的多功能机组是与现代化预焙槽同时发展起来的,它将原来多台单功能的地爬式设备和部分人工操作职能集中在机组上,提高了效率,改善了操作条件。目前,除了少数几家装备中小型预焙槽的铝厂外,其余装备大型预焙阳极电解槽的铝厂都采用不同形式的多功能机组。我国开发和应用多功能机组可以追溯到六十年代末至七十年代初。在抚顺铝厂大型试验厂安装了我国设计制造的第一台铝电解多功能机组,它具备现代机组的基本功能,如打壳加料换阳极等。随后,抚顺铝厂四期青海铝厂包头铝厂以及近几年新建的大型铝厂,也都装备了国产机组。国内机组生产厂家由开始的一家逐渐发展到多家,产品性能和质量不断提高,基本能满足生产需要。引进国外多功能机组,是从贵铝电解二期工程开始的。综合考虑国内外机组的性能价格比,究竟采用何种机组,不同的铝厂或在同一铝厂不同的条件下需根据具体情况做出选择。
1、课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等)
铝是地球上含量极丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居第位。金属铝具有耐腐蚀、易导电、密度小和延展性好等特点,其优良的物理化学特性使得它被广泛地应用于建筑、包装、交通、电力和航空航天等领域。目前,铝已发展成具有各种各样用途的材料,其范围之广足以使现代生活的各个侧面直接地受到铝的应用的影响们。06年,我国氧化铝产能万吨,产量万吨电解铝产能万吨,产量万吨铝材产量万吨。年,氧化铝、电解铝和铝材产量继续保持高速增长,预计同比分别增长、和原铝消费量预计增长速度为,同比增加个百分点,消费量为万吨。中国己经成为全球最大的原铝消费国和铝生产大国。现在全世界所有炼铝厂普遍采用霍尔一埃鲁特一电解炼铝法,即冰晶石一氧化铝熔盐电解法。霍尔一埃鲁特电解炼铝法自诞生以来,一直是工业上大规模炼铝的唯一方法’。虽然近年来开展了一些炼铝新方法的研究,以试图取代现行的霍尔一埃鲁特电解炼铝法,但目前还未在工业应用方面取得实质性进展一。冰晶石一氧化铝熔盐电解法,其实质是氧化铝熔于含多种氟化物添加剂的冰晶石熔体中,电流从阳极碳块导入,阴极碳块导出,在阳极上析出和气体,在阴极上沉积金属铝。此法经过一百多年来的发展,无论在生产工艺还是技术水平上都有巨大的进步。目前,现代大型预焙铝电解槽电流强度己达到,电流效率超过,电耗低于讨一,采用点式自动加料系统和自动控制技术使铝电解生产与操作达到较高的水平。
目前国内铝行业发展如雨后春笋般突飞猛进,老企业也不断地改造扩大产能,特别是大型预焙电解槽的出现,对铝电解多功能机组的要求也越来越高,各企业都视先进的设备为第一生产力,作为企业发展竞争的首要优势。
一、铝电解多功能机组的用途
铝电解多功能机组具有打开电解质结壳、更换阳极、清理阳极坑、辅助加料、出铝、辅助提升阳级母线、完成安装和检修电解槽的吊运及其它吊运多项功能的电解铝生产用机组
铝电解多功能机组是电解车间最主要的操作设备,能完成绝大部分的铝电解车间操作。随着电解铝工业的发展,多功能机组的功能、装备水平和制造质量也得到快速提高。总体说来,现代意义的多功能机组是与现代化预焙槽同时发展起来的,它将原来多台单功能的地爬式设备和部分人工操作职能集中在机组上,提高了效率,改善了操作条件。目前,除了少数几家装备中小型预焙槽的铝厂外,其余装备大型预焙阳极电解槽的铝厂都采用不同形式的多功能机组。我国开发和应用多功能机组可以追溯到六十年代末至七十年代初。在抚顺铝厂大型试验厂安装了我国设计制造的第一台铝电解多功能机组,它具备现代机组的基本功能,如打壳加料换阳极等。随后,抚顺铝厂四期青海铝厂包头铝厂以及近几年新建的大型铝厂,也都装备了国产机组。国内机组生产厂家由开始的一家逐渐发展到多家,产品性能和质量不断提高,基本能满足生产需要。引进国外多功能机组,是从贵铝电解二期工程开始的。综合考虑国内外机组的性能价格比,究竟采用何种机组,不同的铝厂或在同一铝厂不同的条件下需根据具体情况做出选择。
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