[优秀课程设计课程论文]啤酒瓶压盖机机械系统方案设计.doc
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[优秀课程设计课程论文]啤酒瓶压盖机机械系统方案设计,目录1 设计任务书 11.1. 设计题目 11.2. 工作原理与工艺动作过程 11.3. 原始参数 11.4. 设计要求 12 系统运动方案设计 22.1. 原动机类型的选择 22.2. 减速器类型的选择 22.3. 实现压盖动作的机构选择 32.4. 实现装箱动作的机构选择 32.5. 系统运动方案的确定 52.6....
内容介绍
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目录
1 设计任务书 1
1.1. 设计题目 1
1.2. 工作原理与工艺动作过程 1
1.3. 原始参数 1
1.4. 设计要求 1
2 系统运动方案设计 2
2.1. 原动机类型的选择 2
2.2. 减速器类型的选择 2
2.3. 实现压盖动作的机构选择 3
2.4. 实现装箱动作的机构选择 3
2.5. 系统运动方案的确定 5
2.6. 绘制系统运动循环图 5
3 传动系统设计 6
3.1. 传动方案分析 6
3.2. 电动机的选择 6
3.3. 传动比的计算和分配 7
3.3.1. 总传动比的计算 7
3.3.2. 分配各级传动比 7
3.4. 传动参数的计算 7
3.4.1. 各轴转速的计算 7
3.4.2. 各轴输入功率的计算 8
3.4.3. 各轴输入转矩的计算 8
3.4.4. 各轴的传动参数 8
4 执行系统机构设计 9
4.1. 凸轮机构设计 9
4.1.1. 凸轮机构选型 9
4.1.2. 确定从动件运动规律 9
4.1.3. 确定基本参数 11
4.1.4. 凸轮轮廓曲线设计 13
4.2. 槽轮机构设计 14
4.2.1. 槽轮机构选型 14
4.2.2. 选择槽轮槽数和拨盘圆销数 14
4.2.3. 基本尺寸的计算 15
4.2.4. 槽轮运动特性分析 16
5 收获和体会 17
6 参考文献 18
7 附录 19
图表目录
图 1曲柄滑块机构 3
图 2凸轮机构 3
图 3单销四槽外槽轮机构 4
图 4棘轮机构 4
图 5不完全齿轮齿条机构 4
图 6系统运动循环图 5
图 7传动系统简图 6
图 8从动件上下位移曲线 10
图 9凸轮从动件的动力学特性 11
图 10从动件 曲线 12
图 11曲率半径 随旋转位移 的变化曲线 13
图 12空间凸轮轮廓曲线 14
图 13槽轮某一瞬时位置 16
图 14槽轮运动特性 16
表格目录
表 1系统运动方案 8
表 2传动系统各轴传动参数表 11
表 3外槽轮机构基本尺寸计算公式及结果 18
1 设计任务书
1.1. 设计题目
设计一个对生产线上的啤酒瓶进行自动压盖的机器。
1.2. 工作原理与工艺动作过程
啤酒瓶压盖机的工作原理[1]是利用电机带动推杆下降压紧瓶盖顶端,使锁口装置自动锁紧锁盖。压盖机台面和防护罩一般都为不锈钢材料制造,强度大,耐磨损,使用寿命长。通过压盖机轧的啤酒瓶盖密封性好。
工艺动作过程为:推杆做与啤酒瓶同步的圆周运动,为了实现自动压盖,推杆需做上下往返运动:首先利用磁力将瓶盖吸附到推杆的封口头中,然后推杆以特定的运动规律先上升再向下运动,当其将达到最低点时,恰好对准运动的啤酒瓶口,实现快速压盖。然后封口头继续上升、下降,在另一个最低点处取瓶盖,继续这一过程。压盖后的啤酒瓶继续运动,每四瓶进行一次装箱,而三次即装满一箱,这一动作可借助于槽轮机构实现。
1.3. 原始参数
啤酒瓶尺寸:瓶身直径70mm,瓶口直径26mm,瓶高300mm;
推杆直径30mm;
传输带宽度:90mm。
1.4. 设计要求
1) 完全2个以上的工艺动作;
2) 生产能力达到14400瓶/小时;
3) 具有较高的工作效率和自动化程度;
4) 使用性能良好,运行稳妥可靠,维护成本低;
1 设计任务书 1
1.1. 设计题目 1
1.2. 工作原理与工艺动作过程 1
1.3. 原始参数 1
1.4. 设计要求 1
2 系统运动方案设计 2
2.1. 原动机类型的选择 2
2.2. 减速器类型的选择 2
2.3. 实现压盖动作的机构选择 3
2.4. 实现装箱动作的机构选择 3
2.5. 系统运动方案的确定 5
2.6. 绘制系统运动循环图 5
3 传动系统设计 6
3.1. 传动方案分析 6
3.2. 电动机的选择 6
3.3. 传动比的计算和分配 7
3.3.1. 总传动比的计算 7
3.3.2. 分配各级传动比 7
3.4. 传动参数的计算 7
3.4.1. 各轴转速的计算 7
3.4.2. 各轴输入功率的计算 8
3.4.3. 各轴输入转矩的计算 8
3.4.4. 各轴的传动参数 8
4 执行系统机构设计 9
4.1. 凸轮机构设计 9
4.1.1. 凸轮机构选型 9
4.1.2. 确定从动件运动规律 9
4.1.3. 确定基本参数 11
4.1.4. 凸轮轮廓曲线设计 13
4.2. 槽轮机构设计 14
4.2.1. 槽轮机构选型 14
4.2.2. 选择槽轮槽数和拨盘圆销数 14
4.2.3. 基本尺寸的计算 15
4.2.4. 槽轮运动特性分析 16
5 收获和体会 17
6 参考文献 18
7 附录 19
图表目录
图 1曲柄滑块机构 3
图 2凸轮机构 3
图 3单销四槽外槽轮机构 4
图 4棘轮机构 4
图 5不完全齿轮齿条机构 4
图 6系统运动循环图 5
图 7传动系统简图 6
图 8从动件上下位移曲线 10
图 9凸轮从动件的动力学特性 11
图 10从动件 曲线 12
图 11曲率半径 随旋转位移 的变化曲线 13
图 12空间凸轮轮廓曲线 14
图 13槽轮某一瞬时位置 16
图 14槽轮运动特性 16
表格目录
表 1系统运动方案 8
表 2传动系统各轴传动参数表 11
表 3外槽轮机构基本尺寸计算公式及结果 18
1 设计任务书
1.1. 设计题目
设计一个对生产线上的啤酒瓶进行自动压盖的机器。
1.2. 工作原理与工艺动作过程
啤酒瓶压盖机的工作原理[1]是利用电机带动推杆下降压紧瓶盖顶端,使锁口装置自动锁紧锁盖。压盖机台面和防护罩一般都为不锈钢材料制造,强度大,耐磨损,使用寿命长。通过压盖机轧的啤酒瓶盖密封性好。
工艺动作过程为:推杆做与啤酒瓶同步的圆周运动,为了实现自动压盖,推杆需做上下往返运动:首先利用磁力将瓶盖吸附到推杆的封口头中,然后推杆以特定的运动规律先上升再向下运动,当其将达到最低点时,恰好对准运动的啤酒瓶口,实现快速压盖。然后封口头继续上升、下降,在另一个最低点处取瓶盖,继续这一过程。压盖后的啤酒瓶继续运动,每四瓶进行一次装箱,而三次即装满一箱,这一动作可借助于槽轮机构实现。
1.3. 原始参数
啤酒瓶尺寸:瓶身直径70mm,瓶口直径26mm,瓶高300mm;
推杆直径30mm;
传输带宽度:90mm。
1.4. 设计要求
1) 完全2个以上的工艺动作;
2) 生产能力达到14400瓶/小时;
3) 具有较高的工作效率和自动化程度;
4) 使用性能良好,运行稳妥可靠,维护成本低;